CMC పెట్రోలియం మరియు ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తుంది

CMC పెట్రోలియం మరియు ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్ పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తుంది

 

కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC) అనేది నీటిలో కరిగే పాలిమర్‌గా దాని ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా పెట్రోలియం మరియు చమురు డ్రిల్లింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది కార్బాక్సిమీథైల్ సమూహాలను పరిచయం చేసే రసాయన సవరణ ప్రక్రియ ద్వారా మొక్కలలో కనిపించే సహజ పాలిమర్ అయిన సెల్యులోజ్ నుండి తీసుకోబడింది. CMC ఆన్‌షోర్ మరియు ఆఫ్‌షోర్ డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలు రెండింటిలోనూ పని చేస్తుంది. పెట్రోలియం మరియు చమురు డ్రిల్లింగ్ పరిశ్రమలో CMC యొక్క అనేక కీలక ఉపయోగాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

  1. డ్రిల్లింగ్ ద్రవ సంకలితం:
    • CMC సాధారణంగా డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలలో కీలక సంకలితంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది, వీటిలో:
      • విస్కోసిఫైయర్: CMC డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచుతుంది, అవసరమైన సరళత మరియు కోతలను సస్పెండ్ చేస్తుంది.
      • ఫ్లూయిడ్ లాస్ కంట్రోల్: సిఎంసి వెల్‌బోర్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తూ, ఏర్పడటానికి ద్రవ నష్టాన్ని నియంత్రించడంలో సహాయపడుతుంది.
      • రియాలజీ మాడిఫైయర్: CMC వివిధ పరిస్థితులలో డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క ప్రవాహ లక్షణాలను ప్రభావితం చేసే రియాలజీ మాడిఫైయర్‌గా పనిచేస్తుంది.
  2. సస్పెన్షన్ ఏజెంట్:
    • డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలలో, CMC సస్పెన్షన్ ఏజెంట్‌గా పనిచేస్తుంది, డ్రిల్లింగ్ కట్టింగ్స్ వంటి ఘన కణాలను బావి దిగువన స్థిరపడకుండా చేస్తుంది. ఇది సమర్థవంతమైన డ్రిల్లింగ్ మరియు బోర్హోల్ నుండి కోతలను తొలగించడానికి దోహదం చేస్తుంది.
  3. కందెన మరియు ఘర్షణ తగ్గించేది:
    • CMC లూబ్రికేషన్‌ను అందిస్తుంది మరియు డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలలో ఘర్షణ తగ్గింపుగా పనిచేస్తుంది. డ్రిల్ బిట్ మరియు బోర్‌హోల్ మధ్య ఘర్షణను తగ్గించడానికి, డ్రిల్లింగ్ పరికరాలపై దుస్తులు ధరించడాన్ని తగ్గించడానికి మరియు డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ఇది చాలా కీలకం.
  4. బోర్‌హోల్ స్థిరీకరణ:
    • డ్రిల్లింగ్ ఫార్మేషన్స్ కూలిపోకుండా నిరోధించడం ద్వారా వెల్‌బోర్‌ను స్థిరీకరించడానికి CMC సహాయపడుతుంది. ఇది వెల్‌బోర్ గోడలపై రక్షిత పూతను ఏర్పరుస్తుంది, డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది.
  5. సిమెంట్ స్లర్రి సంకలితం:
    • CMC చమురు బావి సిమెంటింగ్ కోసం సిమెంట్ స్లర్రీలలో సంకలితంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సిమెంట్ స్లర్రీ యొక్క భూగర్భ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, సరైన ప్లేస్‌మెంట్‌ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు సిమెంట్ భాగాల విభజనను నివారిస్తుంది.
  6. మెరుగైన చమురు రికవరీ (EOR):
    • మెరుగైన చమురు రికవరీ ప్రక్రియలలో, CMCని చలన నియంత్రణ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది ఇంజెక్ట్ చేయబడిన ద్రవాల యొక్క స్థానభ్రంశం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది, రిజర్వాయర్ల నుండి అదనపు చమురును రికవరీ చేయడం సులభతరం చేస్తుంది.
  7. ద్రవ స్నిగ్ధత నియంత్రణ:
    • CMC డ్రిల్లింగ్ ద్రవాల స్నిగ్ధతను నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, వివిధ డౌన్‌హోల్ పరిస్థితులలో సరైన ద్రవ లక్షణాలను నిర్ధారిస్తుంది. డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యం మరియు వెల్‌బోర్ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి ఇది అవసరం.
  8. ఫిల్టర్ కేక్ నియంత్రణ:
    • డ్రిల్లింగ్ సమయంలో వెల్‌బోర్ గోడలపై ఫిల్టర్ కేక్‌ల ఏర్పాటును నియంత్రించడంలో CMC సహాయపడుతుంది. ఇది స్థిరమైన మరియు నియంత్రించదగిన ఫిల్టర్ కేక్‌ను రూపొందించడానికి దోహదపడుతుంది, అధిక ద్రవ నష్టాన్ని నివారించడం మరియు వెల్‌బోర్ సమగ్రతను కాపాడుకోవడం.
  9. రిజర్వాయర్ డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలు:
    • రిజర్వాయర్ డ్రిల్లింగ్‌లో, రిజర్వాయర్ పరిస్థితులతో సంబంధం ఉన్న నిర్దిష్ట సవాళ్లను పరిష్కరించడానికి CMC డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది వెల్‌బోర్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు ద్రవ లక్షణాలను నియంత్రించడంలో సహాయపడుతుంది.
  10. కోల్పోయిన సర్క్యులేషన్ నియంత్రణ:
    • డ్రిల్లింగ్ సమయంలో కోల్పోయిన సర్క్యులేషన్ సమస్యలను నియంత్రించడానికి CMC ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది పోరస్ లేదా ఫ్రాక్చర్డ్ జోన్లలో డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలను కోల్పోకుండా నిరోధించడం మరియు ఏర్పడటంలో అంతరాలను మూసివేయడంలో సహాయపడుతుంది.
  11. బాగా స్టిమ్యులేషన్ ద్రవాలు:
    • ద్రవ స్నిగ్ధతను పెంచడానికి మరియు హైడ్రాలిక్ ఫ్రాక్చరింగ్ ఆపరేషన్ల సమయంలో ప్రొప్పెంట్‌లను సస్పెండ్ చేయడానికి బాగా స్టిమ్యులేషన్ ద్రవాలలో CMCని ఉపయోగించవచ్చు.

సారాంశంలో, పెట్రోలియం మరియు చమురు డ్రిల్లింగ్ పరిశ్రమలో కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC) కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాల ప్రభావం, స్థిరత్వం మరియు భద్రతకు దోహదపడుతుంది. దీని బహుముఖ లక్షణాలు చమురు మరియు గ్యాస్ వనరుల అన్వేషణ మరియు వెలికితీతలో ఎదురయ్యే వివిధ సవాళ్లను పరిష్కరిస్తూ డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలు మరియు సిమెంట్ స్లర్రీలలో విలువైన సంకలితం.


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-27-2023