పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ నిర్మాణం కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే మిశ్రమాలు

సెల్యులోజ్ ఈథర్

సెల్యులోజ్ ఈథర్ అనేది కొన్ని పరిస్థితులలో ఆల్కలీ సెల్యులోజ్ మరియు ఈథరిఫైయింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ప్రతిచర్య ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల శ్రేణికి సాధారణ పదం. వివిధ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లను పొందేందుకు ఆల్కలీ సెల్యులోజ్‌ను వేర్వేరు ఈథరిఫైయింగ్ ఏజెంట్‌లు భర్తీ చేస్తాయి. ప్రత్యామ్నాయాల అయనీకరణ లక్షణాల ప్రకారం, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: అయానిక్ (కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి) మరియు నాన్-అయానిక్ (మిథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి). ప్రత్యామ్నాయ రకం ప్రకారం, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను మోనోథర్ (మిథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి) మరియు మిశ్రమ ఈథర్ (హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి)గా విభజించవచ్చు. వివిధ ద్రావణీయత ప్రకారం, దీనిని నీటిలో కరిగే (హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి) మరియు సేంద్రీయ ద్రావకం-కరిగే (ఇథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి) మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్ ప్రధానంగా నీటిలో కరిగే సెల్యులోజ్, మరియు నీటిలో కరిగే సెల్యులోజ్ తక్షణ రకం మరియు ఉపరితల చికిత్స ఆలస్యమైన రద్దు రకంగా విభజించబడింది.

మోర్టార్‌లో సెల్యులోజ్ ఈథర్ చర్య యొక్క విధానం క్రింది విధంగా ఉంది:
(1) మోర్టార్‌లోని సెల్యులోజ్ ఈథర్ నీటిలో కరిగిపోయిన తర్వాత, ఉపరితల చర్య కారణంగా సిస్టమ్‌లోని సిమెంటియస్ పదార్థం యొక్క ప్రభావవంతమైన మరియు ఏకరీతి పంపిణీ నిర్ధారిస్తుంది మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్, రక్షిత కొల్లాయిడ్‌గా, ఘనపదార్థాన్ని “చుట్టి” చేస్తుంది. కణాలు మరియు లూబ్రికేటింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క పొర దాని బయటి ఉపరితలంపై ఏర్పడుతుంది, ఇది మోర్టార్ వ్యవస్థను మరింత స్థిరంగా చేస్తుంది మరియు దాని ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. మిక్సింగ్ ప్రక్రియ మరియు నిర్మాణం యొక్క సున్నితత్వం సమయంలో మోర్టార్.
(2) దాని స్వంత పరమాణు నిర్మాణం కారణంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ ద్రావణం మోర్టార్‌లోని నీటిని సులభంగా కోల్పోకుండా చేస్తుంది మరియు దానిని చాలా కాలం పాటు క్రమంగా విడుదల చేస్తుంది, మంచి నీటి నిలుపుదల మరియు పని సామర్థ్యంతో మోర్టార్‌ను అందజేస్తుంది.

1. మిథైల్ సెల్యులోజ్ (MC)
శుద్ధి చేసిన పత్తిని క్షారంతో చికిత్స చేసిన తర్వాత, సెల్యులోజ్ ఈథర్ మీథేన్ క్లోరైడ్‌తో ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్‌గా జరిగే ప్రతిచర్యల ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది. సాధారణంగా, ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ 1.6 ~ 2.0, మరియు ద్రావణీయత వివిధ డిగ్రీల ప్రత్యామ్నాయంతో కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. ఇది అయానిక్ కాని సెల్యులోజ్ ఈథర్‌కు చెందినది.
(1) మిథైల్ సెల్యులోజ్ చల్లటి నీటిలో కరుగుతుంది మరియు వేడి నీటిలో కరగడం కష్టం. దీని సజల ద్రావణం pH=3~12 పరిధిలో చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. ఇది స్టార్చ్, గ్వార్ గమ్ మొదలైనవి మరియు అనేక సర్ఫ్యాక్టెంట్లతో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత జిలేషన్ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు, జిలేషన్ ఏర్పడుతుంది.
(2) మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క నీటి నిలుపుదల దాని అదనపు మొత్తం, స్నిగ్ధత, కణ సూక్ష్మత మరియు రద్దు రేటుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, అదనపు మొత్తం పెద్దది అయితే, సూక్ష్మత చిన్నది మరియు స్నిగ్ధత పెద్దది అయితే, నీటి నిలుపుదల రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది. వాటిలో, అదనంగా మొత్తం నీటి నిలుపుదల రేటుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు స్నిగ్ధత స్థాయి నీటి నిలుపుదల రేటు స్థాయికి నేరుగా అనులోమానుపాతంలో ఉండదు. రద్దు రేటు ప్రధానంగా సెల్యులోజ్ కణాల ఉపరితల మార్పు మరియు కణ సూక్ష్మతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పైన పేర్కొన్న సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లలో, మిథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ అధిక నీటి నిలుపుదల రేట్లు కలిగి ఉంటాయి.
(3) ఉష్ణోగ్రతలో మార్పులు మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటును తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. సాధారణంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత, నీటి నిలుపుదల అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. మోర్టార్ ఉష్ణోగ్రత 40 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క నీటి నిలుపుదల గణనీయంగా తగ్గిపోతుంది, ఇది మోర్టార్ నిర్మాణాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
(4) మిథైల్ సెల్యులోజ్ మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణం మరియు సంశ్లేషణపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఇక్కడ “సంశ్లేషణ” అనేది కార్మికుల అప్లికేటర్ సాధనం మరియు గోడ ఉపరితలం మధ్య భావించే అంటుకునే శక్తిని సూచిస్తుంది, అంటే మోర్టార్ యొక్క కోత నిరోధకత. అంటుకునే శక్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది, మోర్టార్ యొక్క కోత నిరోధకత పెద్దది, మరియు ఉపయోగం ప్రక్రియలో కార్మికులకు అవసరమైన బలం కూడా పెద్దది, మరియు మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ పనితీరు పేలవంగా ఉంటుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తులలో మిథైల్ సెల్యులోజ్ సంశ్లేషణ ఒక మోస్తరు స్థాయిలో ఉంటుంది.

2. హైడ్రాక్సీప్రోపైల్మెథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC)
హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ అనేది సెల్యులోజ్ రకం, దీని ఉత్పత్తి మరియు వినియోగం ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వేగంగా పెరుగుతోంది. ఇది ఒక నాన్-అయానిక్ సెల్యులోజ్ మిశ్రమ ఈథర్, ఇది ఆల్కలైజేషన్ తర్వాత శుద్ధి చేసిన పత్తితో తయారు చేయబడింది, ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్ మరియు మిథైల్ క్లోరైడ్‌లను ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించి, వరుస ప్రతిచర్యల ద్వారా. ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ సాధారణంగా 1.2~2.0. మెథాక్సిల్ కంటెంట్ మరియు హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ కంటెంట్ యొక్క విభిన్న నిష్పత్తుల కారణంగా దీని లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి.
(1) హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ చల్లటి నీటిలో తేలికగా కరుగుతుంది మరియు ఇది వేడి నీటిలో కరిగించడంలో ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంటుంది. కానీ వేడి నీటిలో దాని జిలేషన్ ఉష్ణోగ్రత మిథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. మిథైల్ సెల్యులోజ్‌తో పోలిస్తే చల్లటి నీటిలో ద్రావణీయత కూడా బాగా మెరుగుపడింది.
(2) హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క స్నిగ్ధత దాని పరమాణు బరువుకు సంబంధించినది మరియు పరమాణు బరువు పెద్దది, స్నిగ్ధత ఎక్కువ. ఉష్ణోగ్రత దాని స్నిగ్ధతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది, స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది. అయినప్పటికీ, దాని అధిక స్నిగ్ధత మిథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిల్వ చేసినప్పుడు దాని పరిష్కారం స్థిరంగా ఉంటుంది.
(3) హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క నీటి నిలుపుదల దాని జోడింపు మొత్తం, స్నిగ్ధత మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు అదే అదనపు మొత్తంలో దాని నీటి నిలుపుదల రేటు మిథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
(4) హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఆమ్లం మరియు క్షారానికి స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు దాని సజల ద్రావణం pH=2~12 పరిధిలో చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. కాస్టిక్ సోడా మరియు నిమ్మ నీరు దాని పనితీరుపై తక్కువ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే క్షారము దాని కరిగిపోవడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు దాని స్నిగ్ధతను పెంచుతుంది. హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ సాధారణ లవణాలకు స్థిరంగా ఉంటుంది, అయితే ఉప్పు ద్రావణం యొక్క సాంద్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది.
(5) హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ నీటిలో కరిగే పాలిమర్ సమ్మేళనాలతో కలిపి ఒక ఏకరీతి మరియు అధిక స్నిగ్ధత ద్రావణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్, స్టార్చ్ ఈథర్, వెజిటబుల్ గమ్ మొదలైనవి.
(6) హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే మెరుగైన ఎంజైమ్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని ద్రావణం మిథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే ఎంజైమ్‌ల ద్వారా క్షీణించే అవకాశం తక్కువ.
(7) హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్‌ను మోర్టార్ నిర్మాణానికి అంటుకోవడం మిథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

3. హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ (HEC)
ఇది క్షారంతో చికిత్స చేయబడిన శుద్ధి చేసిన పత్తి నుండి తయారవుతుంది మరియు అసిటోన్ సమక్షంలో ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్‌గా ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్‌తో చర్య జరుపుతుంది. ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ సాధారణంగా 1.5~2.0. బలమైన హైడ్రోఫిలిసిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు తేమను సులభంగా గ్రహించవచ్చు
(1) హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ చల్లటి నీటిలో కరుగుతుంది, అయితే వేడి నీటిలో కరగడం కష్టం. దీని పరిష్కారం జెల్లింగ్ లేకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్థిరంగా ఉంటుంది. ఇది మోర్టార్‌లో అధిక ఉష్ణోగ్రతలో చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించవచ్చు, అయితే దాని నీటి నిలుపుదల మిథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
(2) హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ సాధారణ ఆమ్లం మరియు క్షారానికి స్థిరంగా ఉంటుంది. క్షారము దాని కరిగిపోవడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు దాని స్నిగ్ధతను కొద్దిగా పెంచుతుంది. నీటిలో దీని వ్యాప్తి మిథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే కొంచెం అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. .
(3) హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ మోర్టార్‌కు మంచి యాంటీ-సాగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది, అయితే ఇది సిమెంట్‌కు ఎక్కువ కాలం రిటార్డింగ్ సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
(4) కొన్ని దేశీయ సంస్థలచే ఉత్పత్తి చేయబడిన హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క పనితీరు స్పష్టంగా మిథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే దాని అధిక నీటి కంటెంట్ మరియు అధిక బూడిద కంటెంట్.

4. కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC)
అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ సహజ ఫైబర్స్ (పత్తి, మొదలైనవి) నుండి క్షార చికిత్స తర్వాత, సోడియం మోనోక్లోరోఅసెటేట్‌ను ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించి మరియు ప్రతిచర్య చికిత్సల శ్రేణికి లోనవుతుంది. ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ సాధారణంగా 0.4~1.4, మరియు దాని పనితీరు ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది.
(1) కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ మరింత హైగ్రోస్కోపిక్, మరియు సాధారణ పరిస్థితుల్లో నిల్వ చేసినప్పుడు అది ఎక్కువ నీటిని కలిగి ఉంటుంది.
(2) కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ సజల ద్రావణం జెల్‌ను ఉత్పత్తి చేయదు మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది. ఉష్ణోగ్రత 50 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్నిగ్ధత తిరిగి పొందలేనిది.
(3) దీని స్థిరత్వం pH ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది. సాధారణంగా, దీనిని జిప్సం ఆధారిత మోర్టార్‌లో ఉపయోగించవచ్చు, కానీ సిమెంట్ ఆధారిత మోర్టార్‌లో కాదు. అధిక ఆల్కలీన్ ఉన్నప్పుడు, అది చిక్కదనాన్ని కోల్పోతుంది.
(4) దాని నీటి నిలుపుదల మిథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే చాలా తక్కువ. ఇది జిప్సం ఆధారిత మోర్టార్‌పై రిటార్డింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని బలాన్ని తగ్గిస్తుంది. అయితే, కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ ధర మిథైల్ సెల్యులోజ్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

రీడిస్పెర్సిబుల్ పాలిమర్ రబ్బరు పొడి
ప్రత్యేక పాలిమర్ ఎమల్షన్ యొక్క స్ప్రే ఎండబెట్టడం ద్వారా రీడిస్పెర్సిబుల్ రబ్బరు పొడిని ప్రాసెస్ చేస్తారు. ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, రక్షిత కొల్లాయిడ్, యాంటీ-కేకింగ్ ఏజెంట్ మొదలైనవి అనివార్యమైన సంకలనాలుగా మారతాయి. ఎండబెట్టిన రబ్బరు పొడి 80-100 మి.మీ గోళాకార కణాలు కలిసి ఉంటాయి. ఈ కణాలు నీటిలో కరిగేవి మరియు అసలు ఎమల్షన్ కణాల కంటే కొంచెం పెద్ద స్థిరమైన వ్యాప్తిని ఏర్పరుస్తాయి. ఈ వ్యాప్తి నిర్జలీకరణం మరియు ఎండబెట్టడం తర్వాత ఒక చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ చలనచిత్రం సాధారణ ఎమల్షన్ ఫిల్మ్ నిర్మాణం వలె తిరిగి పొందలేనిది మరియు అది నీటిలో కలిసినప్పుడు తిరిగి విడదీయదు. విక్షేపణలు.

రీడిస్పెర్సిబుల్ రబ్బరు పొడిని ఇలా విభజించవచ్చు: స్టైరీన్-బ్యూటాడిన్ కోపాలిమర్, తృతీయ కార్బోనిక్ యాసిడ్ ఇథిలీన్ కోపాలిమర్, ఇథిలీన్-అసిటేట్ ఎసిటిక్ యాసిడ్ కోపాలిమర్, మొదలైనవి, మరియు దీని ఆధారంగా, సిలికాన్, వినైల్ లారేట్ మొదలైనవి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అంటుకట్టబడతాయి. వేర్వేరు సవరణ చర్యలు రీడిస్పెర్సిబుల్ రబ్బరు పొడిని నీటి నిరోధకత, క్షార నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత మరియు వశ్యత వంటి విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. రబ్బరు పొడి మంచి హైడ్రోఫోబిసిటీని కలిగి ఉండేలా చేసే వినైల్ లారేట్ మరియు సిలికాన్‌లను కలిగి ఉంటుంది. తక్కువ Tg విలువ మరియు మంచి వశ్యతతో అధిక శాఖలు కలిగిన వినైల్ తృతీయ కార్బోనేట్.

ఈ రకమైన రబ్బరు పౌడర్‌లను మోర్టార్‌కు వర్తింపజేసినప్పుడు, అవన్నీ సిమెంట్ సెట్ చేసే సమయంపై ఆలస్య ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే ఇలాంటి ఎమల్షన్‌లను నేరుగా ఉపయోగించడం కంటే ఆలస్యం ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది. పోల్చి చూస్తే, స్టైరీన్-బ్యూటాడిన్ అతిపెద్ద రిటార్డింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇథిలీన్-వినైల్ అసిటేట్ అతి చిన్న రిటార్డింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మోతాదు చాలా తక్కువగా ఉంటే, మోర్టార్ పనితీరును మెరుగుపరిచే ప్రభావం స్పష్టంగా లేదు.

పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్స్
పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్‌ను పాలీప్రొఫైలిన్‌తో ముడి పదార్థంగా మరియు తగిన మొత్తంలో మాడిఫైయర్‌గా తయారు చేస్తారు. ఫైబర్ వ్యాసం సాధారణంగా 40 మైక్రాన్లు, తన్యత బలం 300~400mpa, సాగే మాడ్యులస్ ≥3500mpa, మరియు అంతిమ పొడుగు 15~18%. దాని పనితీరు లక్షణాలు:
(1) పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్‌లు మోర్టార్‌లో త్రిమితీయ యాదృచ్ఛిక దిశలలో ఏకరీతిలో పంపిణీ చేయబడతాయి, నెట్‌వర్క్ ఉపబల వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తాయి. ప్రతి టన్ను మోర్టార్‌కు 1 కిలోల పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్‌ను కలిపితే, 30 మిలియన్లకు పైగా మోనోఫిలమెంట్ ఫైబర్‌లను పొందవచ్చు.
(2) మోర్టార్‌కు పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్‌ను జోడించడం వల్ల ప్లాస్టిక్ స్థితిలో మోర్టార్ యొక్క సంకోచం పగుళ్లను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు. ఈ పగుళ్లు కనిపించడం లేదా. మరియు ఇది ఉపరితల రక్తస్రావం మరియు తాజా మోర్టార్ యొక్క మొత్తం స్థిరీకరణను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
(3) మోర్టార్ గట్టిపడిన శరీరానికి, పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్ వైకల్య పగుళ్ల సంఖ్యను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. అంటే, మోర్టార్ గట్టిపడే శరీరం వైకల్యం కారణంగా ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, అది ఒత్తిడిని నిరోధించగలదు మరియు ప్రసారం చేయగలదు. మోర్టార్ గట్టిపడే శరీరం పగుళ్లు ఏర్పడినప్పుడు, అది క్రాక్ యొక్క కొన వద్ద ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను నిష్క్రియం చేస్తుంది మరియు క్రాక్ విస్తరణను పరిమితం చేస్తుంది.
(4) మోర్టార్ ఉత్పత్తిలో పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్‌లను సమర్థవంతంగా వ్యాప్తి చేయడం కష్టతరమైన సమస్యగా మారుతుంది. మిక్సింగ్ పరికరాలు, ఫైబర్ రకం మరియు మోతాదు, మోర్టార్ నిష్పత్తి మరియు దాని ప్రక్రియ పారామితులు అన్ని వ్యాప్తిని ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన కారకాలుగా మారతాయి.

గాలి ప్రవేశించే ఏజెంట్
ఎయిర్-ఎంట్రైనింగ్ ఏజెంట్ అనేది ఒక రకమైన సర్ఫ్యాక్టెంట్, ఇది భౌతిక పద్ధతుల ద్వారా తాజా కాంక్రీటు లేదా మోర్టార్‌లో స్థిరమైన గాలి బుడగలను ఏర్పరుస్తుంది. ప్రధానంగా ఉన్నాయి: రోసిన్ మరియు దాని థర్మల్ పాలిమర్‌లు, నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, ఆల్కైల్‌బెంజీన్ సల్ఫోనేట్‌లు, లిగ్నోసల్ఫోనేట్‌లు, కార్బాక్సిలిక్ ఆమ్లాలు మరియు వాటి లవణాలు మొదలైనవి.
ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్లు మరియు రాతి మోర్టార్లను సిద్ధం చేయడానికి ఎయిర్-ఎంట్రైనింగ్ ఏజెంట్లు తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. ఎయిర్-ఎంట్రైనింగ్ ఏజెంట్ యొక్క జోడింపు కారణంగా, మోర్టార్ పనితీరులో కొన్ని మార్పులు తీసుకురాబడతాయి.
(1) గాలి బుడగలు పరిచయం కారణంగా, తాజాగా మిశ్రమ మోర్టార్ యొక్క సౌలభ్యం మరియు నిర్మాణం పెరుగుతుంది మరియు రక్తస్రావం తగ్గించవచ్చు.
(2) గాలిలోకి ప్రవేశించే ఏజెంట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల మోర్టార్‌లోని అచ్చు యొక్క బలం మరియు స్థితిస్థాపకత తగ్గుతుంది. ఎయిర్-ఎంట్రైనింగ్ ఏజెంట్ మరియు నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్ కలిసి ఉపయోగించినట్లయితే మరియు నిష్పత్తి సముచితంగా ఉంటే, బలం విలువ తగ్గదు.
(3) ఇది గట్టిపడిన మోర్టార్ యొక్క మంచు నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, మోర్టార్ యొక్క అభేద్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు గట్టిపడిన మోర్టార్ యొక్క కోత నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
(4) గాలిలోకి ప్రవేశించే ఏజెంట్ మోర్టార్ యొక్క గాలి కంటెంట్‌ను పెంచుతుంది, ఇది మోర్టార్ యొక్క సంకోచాన్ని పెంచుతుంది మరియు నీటిని తగ్గించే ఏజెంట్‌ను జోడించడం ద్వారా సంకోచం విలువను తగిన విధంగా తగ్గించవచ్చు.

జోడించిన ఎయిర్-ఎంట్రైనింగ్ ఏజెంట్ మొత్తం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా మొత్తం సిమెంటియస్ మెటీరియల్‌లో కొన్ని పది-వేల వంతులు మాత్రమే ఉంటాయి, ఇది మోర్టార్ ఉత్పత్తి సమయంలో ఖచ్చితంగా మీటర్ మరియు మిక్స్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవాలి; కదిలించే పద్ధతులు మరియు కదిలించే సమయం వంటి కారకాలు గాలిని ప్రవేశించే మొత్తాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. అందువల్ల, ప్రస్తుత దేశీయ ఉత్పత్తి మరియు నిర్మాణ పరిస్థితులలో, మోర్టార్కు ఎయిర్-ఎంట్రైనింగ్ ఏజెంట్లను జోడించడం చాలా ప్రయోగాత్మక పని అవసరం.

ప్రారంభ శక్తి ఏజెంట్
కాంక్రీటు మరియు మోర్టార్ యొక్క ప్రారంభ బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు, సల్ఫేట్ ప్రారంభ బలం ఏజెంట్లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు, ఇందులో ప్రధానంగా సోడియం సల్ఫేట్, సోడియం థియోసల్ఫేట్, అల్యూమినియం సల్ఫేట్ మరియు పొటాషియం అల్యూమినియం సల్ఫేట్ ఉన్నాయి.
సాధారణంగా, అన్‌హైడ్రస్ సోడియం సల్ఫేట్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దాని మోతాదు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రారంభ బలం యొక్క ప్రభావం మంచిది, అయితే మోతాదు చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, అది తరువాతి దశలో విస్తరణ మరియు పగుళ్లను కలిగిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో, క్షారాలు తిరిగి వస్తాయి. ఏర్పడుతుంది, ఇది ఉపరితల అలంకరణ పొర యొక్క రూపాన్ని మరియు ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
కాల్షియం ఫార్మేట్ కూడా మంచి యాంటీఫ్రీజ్ ఏజెంట్. ఇది మంచి ప్రారంభ బలం ప్రభావం, తక్కువ దుష్ప్రభావాలు, ఇతర మిశ్రమాలతో మంచి అనుకూలత, మరియు అనేక లక్షణాలు సల్ఫేట్ ప్రారంభ బలం ఏజెంట్ల కంటే మెరుగైనవి, కానీ ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది.

యాంటీఫ్రీజ్
మోర్టార్ ప్రతికూల ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉపయోగించినట్లయితే, యాంటీఫ్రీజ్ చర్యలు తీసుకోకపోతే, ఫ్రాస్ట్ నష్టం జరుగుతుంది మరియు గట్టిపడిన శరీరం యొక్క బలం నాశనం అవుతుంది. యాంటీఫ్రీజ్ ఘనీభవనాన్ని నిరోధించడానికి మరియు మోర్టార్ యొక్క ప్రారంభ బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి రెండు మార్గాల నుండి ఘనీభవన నష్టాన్ని నిరోధిస్తుంది.
సాధారణంగా ఉపయోగించే యాంటీఫ్రీజ్ ఏజెంట్లలో, కాల్షియం నైట్రేట్ మరియు సోడియం నైట్రేట్ ఉత్తమ యాంటీఫ్రీజ్ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి. కాల్షియం నైట్రేట్‌లో పొటాషియం మరియు సోడియం అయాన్‌లు ఉండవు కాబట్టి, కాంక్రీటులో ఉపయోగించినప్పుడు క్షార సంగ్రహాన్ని తగ్గించవచ్చు, అయితే మోర్టార్‌లో ఉపయోగించినప్పుడు దాని పని సామర్థ్యం కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే సోడియం నైట్రేట్ మెరుగైన పని సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. యాంటీఫ్రీజ్ సంతృప్తికరమైన ఫలితాలను పొందడానికి ప్రారంభ బలం ఏజెంట్ మరియు నీటి తగ్గింపుతో కలిపి ఉపయోగించబడుతుంది. యాంటీఫ్రీజ్‌తో పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్‌ను అల్ట్రా-తక్కువ ప్రతికూల ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉపయోగించినప్పుడు, వెచ్చని నీటితో కలపడం వంటి మిశ్రమం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగిన విధంగా పెంచాలి.
యాంటీఫ్రీజ్ మొత్తం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది తరువాతి దశలో మోర్టార్ యొక్క బలాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు గట్టిపడిన మోర్టార్ యొక్క ఉపరితలం క్షార తిరిగి వంటి సమస్యలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉపరితల అలంకరణ పొర యొక్క రూపాన్ని మరియు ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. .