సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నాణ్యత సూచికపై చర్చ

పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ ఉత్పత్తులను నిర్మించడంలో అత్యంత ముఖ్యమైన మిశ్రమంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్ యొక్క పనితీరు మరియు ఖర్చులో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. రెండు రకాల సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు ఉన్నాయి: ఒకటి సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC) వంటి అయానిక్, మరియు మరొకటి మిథైల్ సెల్యులోజ్ (MC), హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ (HEC), హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC) మొదలైనవి. ప్రస్తుతం, గ్లోబల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తులు చాలా వరకు నిర్మాణ సామగ్రిలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి. డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, నా దేశం యొక్క సెల్యులోజ్ ఈథర్ ప్రాథమికంగా స్థానికీకరణను సాధించింది మరియు మార్కెట్‌ను నియంత్రించే విదేశీ ఉత్పత్తుల పరిస్థితి విచ్ఛిన్నమైంది. డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్ ఉత్పత్తుల అప్లికేషన్ యొక్క పెరుగుతున్న ప్రజాదరణతో, నా దేశం డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్ యొక్క ప్రపంచంలోనే అతిపెద్ద ఉత్పత్తిదారుగా మారుతుంది, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అప్లికేషన్ మరింత పెరుగుతుంది మరియు దాని తయారీదారులు మరియు ఉత్పత్తి రకాలు కూడా పెరుగుతాయి. డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌లో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఉత్పత్తి పనితీరు ఉత్పత్తిదారులు మరియు వినియోగదారుల దృష్టిని కేంద్రీకరించింది.

సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అతి ముఖ్యమైన ఆస్తి నిర్మాణ సామగ్రిలో దాని నీటిని నిలుపుకోవడం. సెల్యులోజ్ ఈథర్ జోడించకుండా, తాజా మోర్టార్ యొక్క పలుచని పొర చాలా త్వరగా ఆరిపోతుంది, సిమెంట్ సాధారణ మార్గంలో హైడ్రేట్ చేయబడదు మరియు మోర్టార్ గట్టిపడదు మరియు మంచి సమన్వయాన్ని సాధించదు. అదే సమయంలో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ కలపడం వలన మోర్టార్ మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు వశ్యతను కలిగి ఉంటుంది మరియు మోర్టార్ యొక్క బంధన బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఉత్పత్తి పనితీరు నుండి పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ యొక్క దరఖాస్తుపై ప్రభావం గురించి మాట్లాడుదాం.

1. సెల్యులోజ్ యొక్క చక్కదనం
సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క సున్నితత్వం దాని ద్రావణీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క సూక్ష్మత తక్కువగా ఉంటుంది, అది నీటిలో వేగంగా కరిగిపోతుంది మరియు నీటి నిలుపుదల పనితీరు మెరుగుపడుతుంది. కాబట్టి, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క చక్కదనాన్ని దాని పరిశోధన లక్షణాలలో ఒకటిగా చేర్చాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, 0.212mm కంటే ఎక్కువ సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఫైన్‌నెస్ యొక్క జల్లెడ అవశేషాలు 8.0% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

2. ఎండబెట్టడం బరువు నష్టం రేటు
ఎండబెట్టడం బరువు నష్టం రేటు సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎండబెట్టి ఉన్నప్పుడు అసలు నమూనా యొక్క ద్రవ్యరాశిలో కోల్పోయిన పదార్థం యొక్క ద్రవ్యరాశి శాతాన్ని సూచిస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నిర్దిష్ట నాణ్యత కోసం, ఎండబెట్టడం బరువు నష్టం రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లోని క్రియాశీల పదార్థాల కంటెంట్‌ను తగ్గిస్తుంది, దిగువ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు కొనుగోలు ఖర్చును పెంచుతుంది. సాధారణంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఎండబెట్టడం వల్ల బరువు తగ్గడం 6.0% కంటే ఎక్కువ కాదు.

3. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క సల్ఫేట్ బూడిద కంటెంట్
సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నిర్దిష్ట నాణ్యత కోసం, బూడిద కంటెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లోని క్రియాశీల పదార్థాల కంటెంట్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు దిగువ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క అప్లికేషన్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క సల్ఫేట్ బూడిద కంటెంట్ దాని స్వంత పనితీరు యొక్క ముఖ్యమైన కొలత. నా దేశం యొక్క ప్రస్తుత సెల్యులోజ్ ఈథర్ తయారీదారుల ప్రస్తుత ఉత్పత్తి స్థితితో కలిపి, సాధారణంగా MC, HPMC, HEMC యొక్క బూడిద కంటెంట్ 2.5% మించకూడదు మరియు HEC సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క బూడిద కంటెంట్ 10.0% మించకూడదు.

4. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత
సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నీటి నిలుపుదల మరియు గట్టిపడటం ప్రభావం ప్రధానంగా సిమెంట్ స్లర్రీకి జోడించబడిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత మరియు మోతాదుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

5. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క pH విలువ
సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తుల స్నిగ్ధత అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద లేదా చాలా కాలం పాటు నిల్వ చేసిన తర్వాత క్రమంగా తగ్గుతుంది, ముఖ్యంగా అధిక-స్నిగ్ధత ఉత్పత్తుల కోసం, కాబట్టి pHని పరిమితం చేయడం అవసరం. సాధారణంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క pH పరిధిని 5-9కి నియంత్రించడం మంచిది.

6. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కాంతి ప్రసారం
సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కాంతి ప్రసారం నిర్మాణ సామగ్రిలో దాని అప్లికేషన్ ప్రభావాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కాంతి ప్రసారాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు: (1) ముడి పదార్థాల నాణ్యత; (2) ఆల్కలైజేషన్ ప్రభావం; (3) ప్రక్రియ నిష్పత్తి; (4) ద్రావణి నిష్పత్తి; (5) తటస్థీకరణ ప్రభావం. ఉపయోగ ప్రభావం ప్రకారం, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కాంతి ప్రసారం 80% కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.

7. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క జెల్ ఉష్ణోగ్రత

సెల్యులోజ్ ఈథర్ ప్రధానంగా సిమెంట్ ఉత్పత్తులలో విస్కోసిఫైయర్, ప్లాస్టిసైజర్ మరియు వాటర్ రిటెన్షన్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి స్నిగ్ధత మరియు జెల్ ఉష్ణోగ్రత సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నాణ్యతను వర్గీకరించడానికి ముఖ్యమైన చర్యలు. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క రకాన్ని నిర్ణయించడానికి జెల్ ఉష్ణోగ్రత ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ప్రత్యామ్నాయ స్థాయికి సంబంధించినది. అదనంగా, ఉప్పు మరియు మలినాలను కూడా జెల్ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావితం చేయవచ్చు. ద్రావణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, సెల్యులోజ్ పాలిమర్ క్రమంగా నీటిని కోల్పోతుంది మరియు ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది. జెల్ పాయింట్ చేరుకున్నప్పుడు, పాలిమర్ పూర్తిగా నిర్జలీకరణం చెందుతుంది మరియు జెల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. అందువల్ల, సిమెంట్ ఉత్పత్తులలో, ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా ప్రారంభ జెల్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది. ఈ పరిస్థితిలో, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, అధిక స్నిగ్ధత మరియు గట్టిపడటం మరియు నీటిని నిలుపుకోవడం యొక్క ప్రభావం మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది.