సెల్యులోజ్ ఈథర్ పరిశ్రమ యొక్క పూర్తి పరిష్కారం

సెల్యులోజ్ ఈథర్ (సెల్యులోసెథర్) సెల్యులోజ్ నుండి ఒకటి లేదా అనేక ఎథరిఫికేషన్ ఏజెంట్లు మరియు పొడి గ్రౌండింగ్ యొక్క ఎథరిఫికేషన్ ప్రతిచర్య ద్వారా తయారవుతుంది. ఈథర్ ప్రత్యామ్నాయాల యొక్క వివిధ రసాయన నిర్మాణాల ప్రకారం, సెల్యులోజ్ ఈథర్లను అయోనిక్, కాటినిక్ మరియు నాన్యోనిక్ ఈథర్లుగా విభజించవచ్చు. అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్లలో ప్రధానంగా కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (సిఎంసి) ఉన్నాయి; నాన్-అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్లలో ప్రధానంగా మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (MC), హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (HPMC) మరియు హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉన్నాయి. క్లోరిన్ ఈథర్ (హెచ్‌సి) మరియు మొదలైనవి. అయానిక్ కాని ఈథర్లను నీటిలో కరిగే ఈథర్లు మరియు చమురు-కరిగే ఈథర్లుగా విభజించారు, మరియు అయానిక్ కాని నీటిలో కరిగే ఈథర్లను ప్రధానంగా మోర్టార్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగిస్తారు. కాల్షియం అయాన్ల సమక్షంలో, అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ అస్థిరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది సిమెంట్, స్లాక్డ్ సున్నం మొదలైనవాటిని ఉపయోగించే పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ ఉత్పత్తులలో అరుదుగా ఉపయోగిస్తారు. నాన్యోనిక్ వాటర్-కరిగే సెల్యులోజ్ ఈథర్లు నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి ఎందుకంటే వాటి సస్పెన్షన్ స్థిరత్వం మరియు నీటి నిలుపుదల కారణంగా.

1. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క రసాయన లక్షణాలు

ప్రతి సెల్యులోజ్ ఈథర్ సెల్యులోజ్ -అన్హైడ్రోగ్లూకోజ్ నిర్మాణం యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలో, సెల్యులోజ్ ఫైబర్ మొదట ఆల్కలీన్ ద్రావణంలో వేడి చేయబడుతుంది, తరువాత ఎథెరిఫైయింగ్ ఏజెంట్‌తో చికిత్స చేయబడుతుంది. ఫైబరస్ ప్రతిచర్య ఉత్పత్తి శుద్ధి చేయబడి, పల్వరైజ్ చేయబడి, ఒక నిర్దిష్ట చక్కటితో ఏకరీతి పొడిని ఏర్పరుస్తుంది.

MC యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మిథైల్ క్లోరైడ్‌ను మాత్రమే ఈథరిఫికేషన్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు; మిథైల్ క్లోరైడ్‌తో పాటు, హెచ్‌పిఎంసి ఉత్పత్తిలో హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ ప్రత్యామ్నాయ సమూహాలను పొందటానికి ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. వివిధ సెల్యులోజ్ ఈథర్లు వేర్వేరు మిథైల్ మరియు హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ ప్రత్యామ్నాయ నిష్పత్తులను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సెల్యులోజ్ ఈథర్ ద్రావణాల సేంద్రీయ అనుకూలత మరియు ఉష్ణ జిలేషన్ ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావితం చేస్తాయి.

2. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

సెల్యులోజ్ ఈథర్ నాన్-అయానిక్ సెమీ-సింథటిక్ పాలిమర్, ఇది నీటిలో కరిగే మరియు ద్రావకం-కరిగేది. ఇది వివిధ పరిశ్రమలలో వేర్వేరు ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, రసాయన నిర్మాణ సామగ్రిలో, ఇది ఈ క్రింది మిశ్రమ ప్రభావాలను కలిగి ఉంది:

① వాటర్ రిటైనింగ్ ఏజెంట్ ②thickener ③leveling ఆస్తి ④film ఆస్తి ⑤Binder

పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ పరిశ్రమలో, ఇది ఎమల్సిఫైయర్ మరియు చెదరగొట్టేది; ce షధ పరిశ్రమలో, ఇది బైండర్ మరియు నెమ్మదిగా మరియు నియంత్రిత విడుదల ఫ్రేమ్‌వర్క్ పదార్థం మొదలైనవి. సెల్యులోజ్ వివిధ రకాల మిశ్రమ ప్రభావాలను కలిగి ఉన్నందున, దాని అనువర్తనం ఫీల్డ్ కూడా చాలా విస్తృతమైనది. కిందివి వివిధ నిర్మాణ సామగ్రిలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఉపయోగం మరియు పనితీరుపై దృష్టి పెడుతాయి.

(1) లాటెక్స్ పెయింట్‌లో:

లాటెక్స్ పెయింట్ పరిశ్రమలో, హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్‌ను ఎంచుకోవడానికి, సమాన స్నిగ్ధత యొక్క సాధారణ స్పెసిఫికేషన్ RT30000-50000CPS, ఇది HBR250 యొక్క స్పెసిఫికేషన్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు రిఫరెన్స్ మోతాదు సాధారణంగా 1.5 ‰ -2 as. రబ్బరు పెయింట్‌లో హైడ్రాక్సీథైల్ యొక్క ప్రధాన పని ఏమిటంటే, చిక్కగా, వర్ణద్రవ్యం యొక్క జిలేషన్‌ను నివారించడం, వర్ణద్రవ్యం యొక్క చెదరగొట్టడం, రబ్బరు పాలు యొక్క స్థిరత్వానికి సహాయపడటం మరియు భాగాల స్నిగ్ధతను పెంచడం, ఇది నిర్మాణం యొక్క లెవలింగ్ పనితీరుకు దోహదం చేస్తుంది: హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఉపయోగం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. దీనిని చల్లటి నీరు మరియు వేడి నీటిలో కరిగించవచ్చు మరియు ఇది pH విలువ ద్వారా ప్రభావితం కాదు. PI విలువ 2 మరియు 12 మధ్య ఉన్నప్పుడు దీనిని మనశ్శాంతితో ఉపయోగించవచ్చు. ఉపయోగం యొక్క పద్ధతులు ఈ క్రింది విధంగా ఉంటాయి: I. నేరుగా ఉత్పత్తిలో జతచేయడం: ఈ పద్ధతి కోసం, హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఆలస్యం రకాన్ని ఎంచుకోవాలి మరియు 30 నిమిషాల కన్నా ఎక్కువ కరిగే సమయంతో హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఉపయోగించబడుతుంది. దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: high హై-షీర్ ఆందోళనకారుడితో కూడిన కంటైనర్‌లో ఉంచండి. క్వాంటిటేటివ్ ప్యూర్ వాటర్ -స్టార్ట్ తక్కువ వేగంతో నిరంతరం గందరగోళాన్ని కలిగిస్తుంది, మరియు అదే సమయంలో నెమ్మదిగా హైడ్రాక్సీథైల్ను ద్రావణంలోకి సమానంగా జోడించండి, అన్ని కణిక పదార్థాలు నానబెట్టినంత వరకు కదిలించు -ఇతర సంకలనాలు మరియు ఆల్కలీన్ సంకలనాలు మొదలైనవి. . తరువాతి ఉపయోగం కోసం తల్లి మద్యం అమర్చారు: ఈ పద్ధతి తక్షణ సెల్యులోజ్‌ను ఎంచుకోవచ్చు, ఇది యాంటీ-బూజు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు నేరుగా రబ్బరు పెయింట్‌కు జోడించబడుతుంది. తయారీ పద్ధతి దశల మాదిరిగానే ఉంటుంది. . తరువాతి ఉపయోగం కోసం గంజిని సిద్ధం చేయండి: సేంద్రీయ ద్రావకాలు హైడ్రాక్సీథైల్ కోసం పేలవమైన ద్రావకాలు (కరగనివి) కాబట్టి, గంజిని సిద్ధం చేయడానికి ఈ ద్రావకాలను ఉపయోగించవచ్చు. లాటెక్స్ పెయింట్ సూత్రీకరణలలో సేంద్రీయ ద్రవాలు, ఇథిలీన్ గ్లైకాల్, ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ మరియు ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఏజెంట్లు (డైథైలీన్ గ్లైకాల్ బ్యూటిల్ అసిటేట్ వంటివి). గంజి హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ నేరుగా పెయింట్‌కు జోడించవచ్చు. పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కదిలించడం కొనసాగించండి.

(2) గోడ స్క్రాపింగ్ పుట్టీలో:

ప్రస్తుతం, నా దేశంలోని చాలా నగరాల్లో, నీటి-నిరోధక మరియు స్క్రబ్-నిరోధక పర్యావరణ అనుకూలమైన పుట్టీ ప్రాథమికంగా ప్రజలు విలువైనది. ఇది వినైల్ ఆల్కహాల్ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ యొక్క ఎసిటల్ రియాక్షన్ ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది. అందువల్ల, ఈ పదార్థం క్రమంగా ప్రజలు తొలగించబడుతుంది మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిరీస్ ఉత్పత్తులు ఈ పదార్థాన్ని భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి. అంటే, పర్యావరణ అనుకూలమైన నిర్మాణ సామగ్రి అభివృద్ధి కోసం, సెల్యులోజ్ ప్రస్తుతం మాత్రమే పదార్థం. నీటి-నిరోధక పుట్టీలో, ఇది రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: డ్రై పౌడర్ పుట్టీ మరియు పుట్టీ పేస్ట్. ఈ రెండు రకాల పుట్టీలలో, సవరించిన మిథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్లను ఎంచుకోవాలి. స్నిగ్ధత స్పెసిఫికేషన్ సాధారణంగా 30000-60000CPS మధ్య ఉంటుంది. పుట్టీలో సెల్యులోజ్ యొక్క ప్రధాన విధులు నీటి నిలుపుదల, బంధం మరియు సరళత. వివిధ తయారీదారుల యొక్క పుట్టీ సూత్రాలు భిన్నంగా ఉన్నందున, కొన్ని బూడిద కాల్షియం, లైట్ కాల్షియం, వైట్ సిమెంట్ మొదలైనవి, మరియు కొన్ని జిప్సం పౌడర్, బూడిద కాల్షియం, లైట్ కాల్షియం మొదలైనవి. జోడించిన మొత్తం 2 ‰ -3. గోడ స్క్రాపింగ్ పుట్టీ నిర్మాణంలో, గోడ యొక్క బేస్ ఉపరితలం కొంతవరకు నీటి శోషణను కలిగి ఉన్నందున (ఇటుక గోడ యొక్క నీటి శోషణ రేటు 13%, మరియు కాంక్రీటు యొక్క నీటి శోషణ రేటు 3-5%), బయటి ప్రపంచం యొక్క బాష్పీభవనంతో పాటు, పుట్టీ చాలా త్వరగా పగుళ్లకు దారితీస్తే, అది బలం, ఇది బలం, ఇది బలం. అందువల్ల, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను జోడించడం ఈ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది. కానీ ఫిల్లర్ యొక్క నాణ్యత, ముఖ్యంగా బూడిద కాల్షియం నాణ్యత కూడా చాలా ముఖ్యం. సెల్యులోజ్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, పుట్టీ యొక్క తేలిక కూడా మెరుగుపరచబడింది, మరియు నిర్మాణ సమయంలో కుంగిపోయే దృగ్విషయం కూడా నివారించబడుతుంది మరియు స్క్రాప్ చేసిన తర్వాత ఇది మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది. పౌడర్ పుట్టీలో సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను జోడించడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. దాని ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి. ఫిల్లర్ మరియు సంకలనాలను పొడి పొడిలో సమానంగా కలపవచ్చు.

(3) కాంక్రీట్ మోర్టార్:

కాంక్రీట్ మోర్టార్లో, అంతిమ బలాన్ని సాధించడానికి, సిమెంట్ పూర్తిగా హైడ్రేట్ చేయాలి. ముఖ్యంగా వేసవి నిర్మాణంలో, కాంక్రీట్ మోర్టార్ చాలా త్వరగా నీటిని కోల్పోతుంది మరియు నీటిని నిర్వహించడానికి మరియు చల్లుకోవటానికి పూర్తి హైడ్రేషన్ యొక్క చర్యలు ఉపయోగించబడతాయి. వనరుల వ్యర్థాలు మరియు అసౌకర్య ఆపరేషన్, నీరు ఉపరితలంపై మాత్రమే ఉంటుంది, మరియు అంతర్గత ఆర్ద్రీకరణ ఇప్పటికీ అసంపూర్ణంగా ఉంది, కాబట్టి ఈ సమస్యకు పరిష్కారం మోర్టార్ కాంక్రీటుకు ఎనిమిది నీటిని తొలగించే ఏజెంట్లను జోడించడం, సాధారణంగా హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ లేదా మిథైల్ సెల్యులోజ్‌ను ఎంచుకోండి, స్నిగ్ధత స్పెసిఫికేషన్ 20000-600 సిపిఎస్ మరియు అదనంగా 2%మధ్య ఉంటుంది. నీటి నిలుపుదల రేటును 85%కంటే ఎక్కువ పెంచవచ్చు. మోర్టార్ కాంక్రీటులో ఉపయోగపడే పద్ధతి పొడి పొడిని సమానంగా కలపడం మరియు నీటిలో పోయడం.

(4) ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం, బాండెడ్ జిప్సం, కౌల్కింగ్ జిప్సం:

నిర్మాణ పరిశ్రమ యొక్క వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, కొత్త నిర్మాణ సామగ్రి కోసం ప్రజల డిమాండ్ కూడా రోజు రోజుకు పెరుగుతోంది. పర్యావరణ పరిరక్షణపై ప్రజల అవగాహన పెరగడం మరియు నిర్మాణ సామర్థ్యం యొక్క నిరంతర మెరుగుదల కారణంగా, సిమెంటిషియస్ జిప్సం ఉత్పత్తులు వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి. ప్రస్తుతం, చాలా సాధారణమైన జిప్సం ఉత్పత్తులు ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం, బంధిత జిప్సం, పొదగబడిన జిప్సం మరియు టైల్ అంటుకునేవి. ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం అనేది అంతర్గత గోడలు మరియు పైకప్పులకు అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టరింగ్ పదార్థం. దానితో ప్లాస్టర్ చేయబడిన గోడ ఉపరితలం చక్కగా మరియు మృదువైనది. కొత్త బిల్డింగ్ లైట్ బోర్డ్ అంటుకునేది జిప్సంతో బేస్ మెటీరియల్ మరియు వివిధ సంకలనాలతో తయారు చేసిన అంటుకునే పదార్థం. వివిధ అకర్బన భవన గోడ పదార్థాల మధ్య బంధానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది విషరహిత, వాసన లేని, ప్రారంభ బలం మరియు వేగవంతమైన అమరిక, బలమైన బంధం మరియు ఇతర లక్షణాలు, ఇది బోర్డులను నిర్మించడానికి మరియు బ్లాక్ నిర్మాణానికి సహాయక పదార్థం; జిప్సం కౌల్కింగ్ ఏజెంట్ అనేది జిప్సం బోర్డుల మధ్య గ్యాప్ ఫిల్లర్ మరియు గోడలు మరియు పగుళ్లకు మరమ్మతు పూరకం. ఈ జిప్సం ఉత్పత్తులు వేర్వేరు విధుల శ్రేణిని కలిగి ఉంటాయి. జిప్సం మరియు సంబంధిత ఫిల్లర్ల పాత్రతో పాటు, జోడించిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ సంకలనాలు ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తాయి. జిప్సం అన్‌హైడ్రస్ జిప్సం మరియు హెమిహైడ్రేట్ జిప్సమ్‌గా విభజించబడింది కాబట్టి, వేర్వేరు జిప్సం ఉత్పత్తి పనితీరుపై వేర్వేరు ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి గట్టిపడటం, నీటి నిలుపుదల మరియు రిటార్డేషన్ జిప్సం నిర్మాణ పదార్థాల నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి. ఈ పదార్థాల యొక్క సాధారణ సమస్య బోలు మరియు పగుళ్లు, మరియు ప్రారంభ బలాన్ని చేరుకోలేము. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, సెల్యులోజ్ రకం మరియు రిటార్డర్ యొక్క సమ్మేళనం వినియోగ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం. ఈ విషయంలో, మిథైల్ లేదా హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ 30000 సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. –60000CPS, అదనంగా మొత్తం 1.5%–2%. వాటిలో, సెల్యులోజ్ నీటి నిలుపుదల మరియు రిటార్డింగ్ సరళతపై దృష్టి పెడుతుంది. అయినప్పటికీ, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌పై రిటార్డర్‌గా ఆధారపడటం అసాధ్యం, మరియు ప్రారంభ బలాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా కలపడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి సిట్రిక్ యాసిడ్ రిటార్డర్‌ను జోడించడం అవసరం. నీటి నిలుపుదల సాధారణంగా బాహ్య నీటి శోషణ లేకుండా సహజంగా ఎంత నీరు పోతుందో సూచిస్తుంది. గోడ చాలా పొడిగా ఉంటే, బేస్ ఉపరితలంపై నీటి శోషణ మరియు సహజ బాష్పీభవనం పదార్థం చాలా త్వరగా నీటిని కోల్పోయేలా చేస్తుంది, మరియు బోలు మరియు పగుళ్లు కూడా జరుగుతాయి. ఈ ఉపయోగం యొక్క పద్ధతి పొడి పొడితో కలుపుతారు. మీరు పరిష్కారం సిద్ధం చేస్తే, దయచేసి పరిష్కారం యొక్క తయారీ పద్ధతిని చూడండి.

(5) థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్

ఇన్సులేషన్ మోర్టార్ ఉత్తర ప్రాంతంలో కొత్త రకం ఇంటీరియర్ వాల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం. ఇది ఇన్సులేషన్ పదార్థం, మోర్టార్ మరియు బైండర్ ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడిన గోడ పదార్థం. ఈ పదార్థంలో, బంధం మరియు పెరుగుతున్న బలాన్ని సెల్యులోజ్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సాధారణంగా అధిక స్నిగ్ధత (సుమారు 10000పిలు) తో మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఎంచుకోండి, మోతాదు సాధారణంగా 2 ‰ -3 between మధ్య ఉంటుంది), మరియు ఉపయోగ పద్ధతి పొడి పొడి మిక్సింగ్.

(6) ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్

ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్ కోసం HPNC 20000CPS ని ఎంచుకోండి, టైల్ అంటుకునే కోసం 60000CPS లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎంచుకోండి మరియు ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్‌లోని గట్టిపడటంపై దృష్టి పెట్టండి, ఇది తన్యత బలం మరియు బాణం వ్యతిరేక బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. పలకలు చాలా త్వరగా డీహైడ్రేట్ చేయకుండా మరియు పడిపోకుండా ఉండటానికి పలకల బంధంలో నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు.

3. పరిశ్రమ గొలుసు పరిస్థితి

(1) అప్‌స్ట్రీమ్ పరిశ్రమ

సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తికి అవసరమైన ప్రధాన ముడి పదార్థాలలో శుద్ధి చేసిన పత్తి (లేదా కలప గుజ్జు) మరియు ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్, మిథైల్ క్లోరైడ్, లిక్విడ్ కాస్టిక్ సోడా, కాస్టిక్ సోడా, ఇథిలీన్ ఆక్సైడ్, టోలుయెన్ మరియు ఇతర సహాయక పదార్థాలు వంటి కొన్ని సాధారణ రసాయన ద్రావకాలు ఉన్నాయి. ఈ పరిశ్రమ యొక్క అప్‌స్ట్రీమ్ పరిశ్రమ సంస్థలలో శుద్ధి చేసిన పత్తి, కలప గుజ్జు ఉత్పత్తి సంస్థలు మరియు కొన్ని రసాయన సంస్థలు ఉన్నాయి. పైన పేర్కొన్న ప్రధాన ముడి పదార్థాల ధరల హెచ్చుతగ్గులు ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అమ్మకపు ధరపై వివిధ స్థాయిల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

శుద్ధి చేసిన పత్తి ఖర్చు చాలా ఎక్కువ. బిల్డింగ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోవడం, రిపోర్టింగ్ వ్యవధిలో, శుద్ధి చేసిన పత్తి ఖర్చు వరుసగా 31.74%, 28.50%, 26.59% మరియు 26.90% నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అమ్మకాల వ్యయంలో వరుసగా ఉంది. శుద్ధి చేసిన పత్తి ధర హెచ్చుతగ్గులు సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. శుద్ధి చేసిన పత్తి ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థం కాటన్ లైన్టర్స్. కాటన్ లైన్టర్లు పత్తి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉప-ఉత్పత్తులలో ఒకటి, ప్రధానంగా పత్తి గుజ్జు, శుద్ధి చేసిన పత్తి, నైట్రోసెల్యులోజ్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. కాటన్ లైన్టర్లు మరియు పత్తి యొక్క ఉపయోగం మరియు ఉపయోగం చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది, మరియు దాని ధర పత్తి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ఇది పత్తి ధర హెచ్చుతగ్గులతో ఒక నిర్దిష్ట సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. కాటన్ లైన్టర్స్ ధరలో హెచ్చుతగ్గులు శుద్ధి చేసిన పత్తి ధరను ప్రభావితం చేస్తాయి.

శుద్ధి చేసిన పత్తి ధరలో పదునైన హెచ్చుతగ్గులు ఉత్పత్తి ఖర్చుల నియంత్రణ, ఉత్పత్తి ధర మరియు ఈ పరిశ్రమలో సంస్థల లాభదాయకతపై వివిధ స్థాయిల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి. శుద్ధి చేసిన పత్తి ధర ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు కలప గుజ్జు ధర సాపేక్షంగా చౌకగా ఉన్నప్పుడు, ఖర్చులను తగ్గించడానికి, కలప గుజ్జును శుద్ధి చేసిన పత్తికి ప్రత్యామ్నాయంగా మరియు అనుబంధంగా ఉపయోగించవచ్చు, ప్రధానంగా సెల్యులోజ్ ఈథర్ల ఉత్పత్తికి తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన ce షధ మరియు ఫుడ్ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్లు. నేషనల్ బ్యూరో ఆఫ్ స్టాటిస్టిక్స్ వెబ్‌సైట్ నుండి వచ్చిన డేటా ప్రకారం, 2013 లో, నా దేశ పత్తి నాటడం ప్రాంతం 4.35 మిలియన్ హెక్టార్లు, మరియు జాతీయ పత్తి ఉత్పత్తి 6.31 మిలియన్ టన్నులు. చైనా సెల్యులోజ్ ఇండస్ట్రీ అసోసియేషన్ గణాంకాల ప్రకారం, 2014 లో, ప్రధాన దేశీయ శుద్ధి చేసిన పత్తి తయారీదారులచే ఉత్పత్తి చేయబడిన శుద్ధి చేసిన పత్తి యొక్క మొత్తం ఉత్పత్తి 332,000 టన్నులు, మరియు ముడి పదార్థాల సరఫరా సమృద్ధిగా ఉంది.

గ్రాఫైట్ రసాయన పరికరాల ఉత్పత్తికి ప్రధాన ముడి పదార్థాలు ఉక్కు మరియు గ్రాఫైట్ కార్బన్. ఉక్కు మరియు గ్రాఫైట్ కార్బన్ ధర గ్రాఫైట్ రసాయన పరికరాల ఉత్పత్తి వ్యయంలో సాపేక్షంగా అధిక నిష్పత్తికి కారణమవుతుంది. ఈ ముడి పదార్థాల ధరల హెచ్చుతగ్గులు ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు గ్రాఫైట్ రసాయన పరికరాల అమ్మకపు ధరపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.

(2) సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క దిగువ పరిశ్రమ

“ఇండస్ట్రియల్ మోనోసోడియం గ్లూటామేట్” గా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క తక్కువ నిష్పత్తిని కలిగి ఉంది మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. దిగువ పరిశ్రమలు జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలో అన్ని రంగాలలో చెల్లాచెదురుగా ఉన్నాయి.

సాధారణంగా, దిగువ నిర్మాణ పరిశ్రమ మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమ నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ కోసం డిమాండ్ యొక్క వృద్ధి రేటుపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. దేశీయ నిర్మాణ పరిశ్రమ మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమ వేగంగా పెరుగుతున్నప్పుడు, నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ కోసం దేశీయ మార్కెట్ డిమాండ్ వేగంగా పెరుగుతోంది. దేశీయ నిర్మాణ పరిశ్రమ మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమ యొక్క వృద్ధి రేటు మందగించినప్పుడు, దేశీయ మార్కెట్లో నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ కోసం డిమాండ్ యొక్క వృద్ధి రేటు మందగిస్తుంది, ఇది ఈ పరిశ్రమలో పోటీని తీవ్రతరం చేస్తుంది మరియు ఈ పరిశ్రమలోని సంస్థల మధ్య మనుగడను వేగవంతం చేస్తుంది.

2012 నుండి, దేశీయ నిర్మాణ పరిశ్రమ మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమలో మందగమనం నేపథ్యంలో, దేశీయ మార్కెట్లో నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ డిమాండ్ గణనీయంగా హెచ్చుతగ్గులకు గురికాలేదు. ప్రధాన కారణాలు: 1. దేశీయ నిర్మాణ పరిశ్రమ మరియు రియల్ ఎస్టేట్ పరిశ్రమ యొక్క మొత్తం స్థాయి పెద్దది, మరియు మొత్తం మార్కెట్ డిమాండ్ చాలా పెద్దది; నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ప్రధాన వినియోగదారుల మార్కెట్ క్రమంగా ఆర్థికంగా అభివృద్ధి చెందిన ప్రాంతాలు మరియు మొదటి మరియు రెండవ-స్థాయి నగరాల నుండి కేంద్ర మరియు పాశ్చాత్య ప్రాంతాలు మరియు మూడవ-స్థాయి నగరాలు, దేశీయ డిమాండ్ వృద్ధి సామర్థ్యం మరియు అంతరిక్ష విస్తరణ వరకు విస్తరిస్తోంది; 2. నిర్మాణ సామగ్రి ఖర్చులో జోడించిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నిష్పత్తి తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ఒకే కస్టమర్ ఉపయోగించిన మొత్తం చిన్నది, మరియు వినియోగదారులు చెల్లాచెదురుగా ఉంటారు, ఇది కఠినమైన డిమాండ్‌కు గురవుతుంది మరియు దిగువ మార్కెట్లో మొత్తం డిమాండ్ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది; 3. మార్కెట్ ధర యొక్క మార్పు అనేది నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క డిమాండ్ నిర్మాణ మార్పును ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం. 2012 నుండి, నిర్మాణ సామగ్రి గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అమ్మకపు ధర బాగా పడిపోయింది, ఇది మిడ్-టు-హై-ఎండ్ ఉత్పత్తుల ధరలో పెద్ద తగ్గుదలకు కారణమైంది, ఎక్కువ మంది వినియోగదారులను కొనుగోలు చేయడానికి మరియు ఎన్నుకోవటానికి ఆకర్షించింది, మధ్య నుండి అధిక-స్థాయి ఉత్పత్తుల డిమాండ్‌ను పెంచడం మరియు సాధారణ నమూనాల మార్కెట్ డిమాండ్ మరియు ధర స్థలాన్ని పిండి వేసింది.

Ce షధ పరిశ్రమ అభివృద్ధి స్థాయి మరియు ce షధ పరిశ్రమ యొక్క వృద్ధి రేటు ce షధ గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ డిమాండ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రజల జీవన ప్రమాణాలు మరియు అభివృద్ధి చెందిన ఆహార పరిశ్రమ యొక్క మెరుగుదల ఫుడ్-గ్రేడ్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ కోసం మార్కెట్ డిమాండ్‌ను నడిపించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

4. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణి

సెల్యులోజ్ ఈథర్ కోసం మార్కెట్ డిమాండ్లో నిర్మాణాత్మక తేడాలు ఉన్నందున, వివిధ బలాలు మరియు బలహీనతలు ఉన్న సంస్థలు సహజీవనం చేయగలవు. మార్కెట్ డిమాండ్ యొక్క స్పష్టమైన నిర్మాణ భేదం దృష్ట్యా, దేశీయ సెల్యులోజ్ ఈథర్ తయారీదారులు వారి స్వంత బలాల ఆధారంగా విభిన్న పోటీ వ్యూహాలను అవలంబించారు, అదే సమయంలో, వారు మార్కెట్ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణి మరియు దిశను బాగా గ్రహించాలి.

(1) ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం ఇప్పటికీ సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఎంటర్ప్రైజెస్ యొక్క ప్రధాన పోటీ కేంద్రంగా ఉంటుంది

సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఈ పరిశ్రమలో చాలా దిగువ సంస్థల ఉత్పత్తి ఖర్చులలో తక్కువ నిష్పత్తిని కలిగి ఉంది, అయితే ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నిర్దిష్ట బ్రాండ్ ఉపయోగించే ముందు మిడ్-టు-ఎండ్ కస్టమర్ గ్రూపులు ఫార్ములా ప్రయోగాల ద్వారా వెళ్ళాలి. స్థిరమైన ఫార్ములాను రూపొందించిన తరువాత, సాధారణంగా ఇతర బ్రాండ్ల ఉత్పత్తులను భర్తీ చేయడం అంత సులభం కాదు మరియు అదే సమయంలో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నాణ్యమైన స్థిరత్వంపై అధిక అవసరాలు ఉంచబడతాయి. స్వదేశీ మరియు విదేశాలలో పెద్ద ఎత్తున నిర్మాణ సామగ్రి తయారీదారులు, ce షధ ఎక్సైపియెంట్లు, ఆహార సంకలనాలు మరియు పివిసి వంటి హై-ఎండ్ రంగాలలో ఈ దృగ్విషయం చాలా ముఖ్యమైనది. ఉత్పత్తుల యొక్క పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, తయారీదారులు వారు సరఫరా చేసే సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క వివిధ బ్యాచ్‌ల నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని చాలా కాలం పాటు నిర్వహించవచ్చని నిర్ధారించుకోవాలి, తద్వారా మెరుగైన మార్కెట్ ఖ్యాతిని ఏర్పరుస్తుంది.

(2) ఉత్పత్తి అనువర్తన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం స్థాయిని మెరుగుపరచడం దేశీయ సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఎంటర్ప్రైజెస్ అభివృద్ధి దిశ

సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క పెరుగుతున్న పరిపక్వ ఉత్పత్తి సాంకేతికతతో, సంస్థల యొక్క సమగ్ర పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు స్థిరమైన కస్టమర్ సంబంధాల ఏర్పాటుకు అధిక స్థాయి అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ అనుకూలంగా ఉంటుంది. అభివృద్ధి చెందిన దేశాలలో ప్రసిద్ధ సెల్యులోజ్ ఈథర్ కంపెనీలు ప్రధానంగా సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉపయోగాలు మరియు వినియోగ సూత్రాలను అభివృద్ధి చేయడానికి “పెద్ద హై-ఎండ్ కస్టమర్లను + దిగువ ఉపయోగాలు మరియు ఉపయోగాలను అభివృద్ధి చేయడం” అనే పోటీ వ్యూహాన్ని అవలంబిస్తాయి మరియు కస్టమర్ల ఉపయోగాన్ని సులభతరం చేయడానికి వివిధ ఉపవిభవన అనువర్తన క్షేత్రాల ప్రకారం ఉత్పత్తుల శ్రేణిని కాన్ఫిగర్ చేయండి మరియు మార్కెట్ డిమాండ్ను తగ్గించడానికి. అభివృద్ధి చెందిన దేశాలలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఎంటర్ప్రైజెస్ యొక్క పోటీ అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ రంగంలో ఉత్పత్తి ప్రవేశం నుండి పోటీకి వెళ్ళింది.