నీటి ఆధారిత రబ్బరు పెయింట్ యొక్క అభివృద్ధి మరియు దరఖాస్తుతో, రబ్బరు పెయింట్ గట్టిపడే ఎంపిక వైవిధ్యభరితంగా ఉంటుంది. అధిక, మధ్యస్థ మరియు తక్కువ కోత రేట్ల నుండి లేటెక్స్ పెయింట్స్ యొక్క రియాలజీ మరియు స్నిగ్ధత నియంత్రణ యొక్క సర్దుబాటు. వివిధ ఎమల్షన్ సిస్టమ్స్‌లో (స్వచ్ఛమైన యాక్రిలిక్, స్టైరిన్-యాక్రిలిక్, మొదలైనవి) రబ్బరు పెయింట్‌లు మరియు రబ్బరు పాలు పెయింట్‌ల కోసం చిక్కని ఎంపిక మరియు దరఖాస్తు.
లేటెక్స్ పెయింట్స్‌లో గట్టిపడేవారి ప్రధాన పాత్ర, దీనిలో పెయింట్ ఫిల్మ్‌ల రూపాన్ని మరియు పనితీరును ఏర్పరిచే ముఖ్యమైన కారకాలలో రియాలజీ ఒకటి. పిగ్మెంట్ అవపాతం, బ్రషబిలిటీ, లెవలింగ్, పెయింట్ ఫిల్మ్ యొక్క సంపూర్ణత మరియు నిలువు బ్రషింగ్ సమయంలో ఉపరితల చిత్రం యొక్క కుంగిపోవడంపై స్నిగ్ధత ప్రభావాన్ని కూడా పరిగణించండి. తయారీదారులు తరచుగా పరిగణనలోకి తీసుకునే నాణ్యత సమస్యలు ఇవి.
పూత యొక్క కూర్పు రబ్బరు పెయింట్ యొక్క రియాలజీని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ఎమల్షన్ యొక్క గాఢతను మరియు రబ్బరు పెయింట్‌లో చెదరగొట్టబడిన ఇతర ఘన పదార్ధాల గాఢతను మార్చడం ద్వారా స్నిగ్ధతను సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అయితే, సర్దుబాటు పరిధి పరిమితం మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది. రబ్బరు పెయింట్ యొక్క స్నిగ్ధత ప్రధానంగా thickeners ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే గట్టిపడేవి: సెల్యులోజ్ ఈథర్ గట్టిపడేవి, క్షార-ఉబ్బరించే పాలియాక్రిలిక్ యాసిడ్ ఎమల్షన్ గట్టిపడేవి, నాన్-అయానిక్ అసోసియేటివ్ పాలియురేతేన్ గట్టిపడేవి మొదలైనవి. హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ చిక్కని ప్రధానంగా రబ్బరు పెయింట్ యొక్క మీడియం మరియు తక్కువ షీర్ స్నిగ్ధతను పెంచుతుంది మరియు థిక్సాట్ పెద్ద స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది. దిగుబడి విలువ పెద్దది. సెల్యులోజ్ గట్టిపడటం యొక్క హైడ్రోఫోబిక్ ప్రధాన గొలుసు హైడ్రోజన్ బంధం ద్వారా చుట్టుపక్కల నీటి అణువులతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, ఇది పాలిమర్ యొక్క ద్రవ పరిమాణాన్ని పెంచుతుంది. కణాల స్వేచ్ఛా కదలికకు స్థలం తగ్గుతుంది. వ్యవస్థ యొక్క స్నిగ్ధత పెరిగింది మరియు వర్ణద్రవ్యం మరియు ఎమల్షన్ కణాల మధ్య క్రాస్-లింక్డ్ నెట్‌వర్క్ నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది. ఒకదానికొకటి వర్ణద్రవ్యం వేరు చేయడానికి, ఎమల్షన్ కణాలు అరుదుగా శోషించబడతాయి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-02-2022