హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ నాణ్యతను అంచనా వేయడం

ఇప్పుడు హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్‌కు ఎక్కువ మార్కెట్లు ఉన్నాయి మరియు ధరలు అసమానంగా ఉన్నాయి, హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ నాణ్యతను సులభంగా మరియు త్వరగా ఎలా నిర్ణయించాలనేది కీలకమైన సమస్యగా మారింది! కాబట్టి హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ నాణ్యతను ఎలా నిర్ధారించాలి? హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క తెల్లదనాన్ని చూడవలసిన మొదటి విషయం; HPMC ఉపయోగానికి అనుకూలంగా ఉందో లేదో తెలుపు రంగు నిర్ణయించలేనప్పటికీ, కొంతమంది నిష్కపటమైన తయారీదారులు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో తెల్లబడటం ఏజెంట్‌ను జోడిస్తారు, ఇది దాని నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. కానీ సాధారణంగా చెప్పాలంటే, చాలా అద్భుతమైన సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు మంచి తెల్లదనాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

రెండవది, ఇది హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క సూక్ష్మతపై ఆధారపడి ఉంటుంది: హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ కణ పరిమాణం 80-100 మెష్, 120 మెష్ కంటే తక్కువ మరియు హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ HECHPMC 100 మెష్. hpmcలో చాలా వరకు 60-80 మెష్ ఉంటుంది. సాధారణంగా, మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఎంత మృదువుగా ఉంటే అంత మెరుగ్గా వ్యాప్తి చెందుతుంది.

ద్రావణంలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్పష్టత: పారదర్శక ఘర్షణ ద్రావణాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి HPMCని నీటిలో ఉంచండి, ఎక్కువ స్పష్టత, ఎక్కువ స్పష్టత, తక్కువ కరగని పదార్థాలు.

వస్తువు వేడెక్కినప్పుడు, అది జెల్ లేదా కొలనులు మరియు తరువాత కరిగిపోతుంది. ఇది హైడ్రోఫోబిక్ మరియు కరిగేది. నీటి-నిరోధక పుట్టీ పొడి కోసం కాంక్రీటు కీలక బంధం మరియు డీమల్సిఫైయింగ్ ముడి పదార్థం. నీటి నిరోధకత యొక్క సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంది: రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ మరియు సిమెంట్‌ను నీటితో కలిపినప్పుడు, రబ్బరు పాలు అసలు ఎమల్షన్ రూపానికి తిరిగి రావడం కొనసాగుతుంది మరియు రబ్బరు పాలు సిమెంట్ స్లర్రీలో సమానంగా చెదరగొట్టబడతాయి. సిమెంట్ నీటిని ఎదుర్కొన్న తర్వాత, ఆర్ద్రీకరణ చర్య ప్రారంభమవుతుంది, మరియు Ca(OH)2 ద్రావణం సంతృప్తతకు చేరుకుంటుంది మరియు స్ఫటికాలు అవక్షేపించబడతాయి. అదే సమయంలో, ఎట్రింగైట్ స్ఫటికాలు మరియు కాల్షియం సిలికేట్ హైడ్రేట్ కొల్లాయిడ్లు ఏర్పడతాయి మరియు రబ్బరు పాలు రేణువులు ఆన్ జెల్ మరియు హైడ్రేషన్ లేని సిమెంట్ కణాలపై జమ చేయబడతాయి, ఆర్ద్రీకరణ ప్రతిచర్య కొనసాగినప్పుడు, ఆర్ద్రీకరణ ఉత్పత్తులు పెరుగుతూనే ఉంటాయి మరియు రబ్బరు కణాలు క్రమంగా పెరుగుతాయి. సిమెంట్ వంటి అకర్బన పదార్థాల శూన్యాలను సేకరించి, దట్టంగా ప్యాక్ చేయబడిన పొరను ఏర్పరుస్తుంది సిమెంట్ జెల్ యొక్క ఉపరితలం. , పొడి తేమ క్రమంగా తగ్గడం వల్ల, జెల్ మరియు శూన్యాలలోని దగ్గరగా ప్యాక్ చేయబడిన రీడిస్పెర్స్డ్ రబ్బరు పాలు ఒక నిరంతర చలనచిత్రంగా ఏర్పడటానికి గడ్డకట్టడం, సిమెంట్ పేస్ట్ యొక్క ఇంటర్‌పెనెట్రేటింగ్ మ్యాట్రిక్స్‌తో మిశ్రమాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు సిమెంట్ పేస్ట్ మరియు ఇతర పౌడర్‌లను తయారు చేయడం. ఒకదానికొకటి అతుక్కుపోయి ఉంటాయి.