కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క లక్షణాలు మరియు అప్లికేషన్లు

1. కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క సంక్షిప్త పరిచయం

ఆంగ్ల పేరు: కార్బాక్సిల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్

సంక్షిప్తీకరణ: CMC

పరమాణు సూత్రం వేరియబుల్: [C6H7O2(OH)2CH2COONa]n

స్వరూపం: తెలుపు లేదా లేత పసుపు పీచు కణిక పొడి.

నీటి ద్రావణీయత: నీటిలో సులభంగా కరుగుతుంది, పారదర్శక జిగట కొల్లాయిడ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు పరిష్కారం తటస్థంగా లేదా కొద్దిగా ఆల్కలీన్‌గా ఉంటుంది.

లక్షణాలు: ఉపరితల క్రియాశీల కొల్లాయిడ్ యొక్క అధిక పరమాణు సమ్మేళనం, వాసన లేని, రుచిలేని మరియు విషపూరితం కాదు.

సహజ సెల్యులోజ్ ప్రకృతిలో విస్తృతంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు ఇది అత్యంత సమృద్ధిగా ఉండే పాలిసాకరైడ్. కానీ ఉత్పత్తిలో, సెల్యులోజ్ సాధారణంగా సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ రూపంలో ఉంటుంది, కాబట్టి పూర్తి పేరు సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ లేదా CMC-Na. పరిశ్రమ, నిర్మాణం, ఔషధం, ఆహారం, వస్త్ర, సిరామిక్స్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

2. కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ టెక్నాలజీ

సెల్యులోజ్ యొక్క సవరణ సాంకేతికత వీటిని కలిగి ఉంటుంది: ఈథరిఫికేషన్ మరియు ఎస్టరిఫికేషన్.

కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ రూపాంతరం: ఈథరిఫికేషన్ టెక్నాలజీలో కార్బాక్సిమీథైలేషన్ రియాక్షన్, సెల్యులోజ్ కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్‌ని పొందేందుకు కార్బాక్సిమీథైలేట్ చేయబడింది, దీనిని CMCగా సూచిస్తారు.

కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ సజల ద్రావణం యొక్క విధులు: గట్టిపడటం, ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్, బాండింగ్, వాటర్ రిటెన్షన్, కొల్లాయిడ్ ప్రొటెక్షన్, ఎమల్సిఫికేషన్ మరియు సస్పెన్షన్.

3. కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క రసాయన ప్రతిచర్య

సెల్యులోజ్ ఆల్కలైజేషన్ రియాక్షన్:

[C6H7O2(OH) 3]n + nNaOH→[C6H7O2(OH) 2ONa ]n + nH2O

ఆల్కలీ సెల్యులోజ్ తర్వాత మోనోక్లోరోఅసిటిక్ యాసిడ్ యొక్క ఈథరిఫికేషన్ రియాక్షన్:

[C6H7O2(OH) 2ONa ]n + nClCH2COONa →[C6H7O2(OH) 2OCH2COONa ]n + nNaC

అందువల్ల: కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్‌ను రూపొందించడానికి రసాయన సూత్రం: సెల్-O-CH2-COONa NaCMC

సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్(NaCMC లేదా సంక్షిప్తంగా CMC) అనేది నీటిలో కరిగే సెల్యులోజ్ ఈథర్, ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించే సజల ద్రావణ సూత్రీకరణల స్నిగ్ధత కొన్ని cP నుండి అనేక వేల cP వరకు మారవచ్చు.

4. కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క ఉత్పత్తి లక్షణాలు

1. CMC సజల ద్రావణం యొక్క నిల్వ: ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత లేదా సూర్యకాంతి కింద స్థిరంగా ఉంటుంది, అయితే ఉష్ణోగ్రత మార్పుల కారణంగా ద్రావణం యొక్క ఆమ్లత్వం మరియు క్షారత మారుతుంది. అతినీలలోహిత కిరణాలు లేదా సూక్ష్మజీవుల ప్రభావంతో, ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది లేదా పాడైపోతుంది. దీర్ఘకాలిక నిల్వ అవసరమైతే, తగిన సంరక్షణకారిని జోడించాలి.

2. CMC సజల ద్రావణాన్ని తయారుచేసే పద్ధతి: ముందుగా కణాలను ఏకరీతిలో తడి చేసేలా చేయండి, ఇది రద్దు రేటును గణనీయంగా పెంచుతుంది.

3. CMC హైగ్రోస్కోపిక్ మరియు నిల్వ సమయంలో తేమ నుండి రక్షించబడాలి.

4. జింక్, రాగి, సీసం, అల్యూమినియం, వెండి, ఇనుము, తగరం మరియు క్రోమియం వంటి హెవీ మెటల్ లవణాలు CMC అవక్షేపణకు కారణమవుతాయి.

5. PH2.5 దిగువన ఉన్న సజల ద్రావణంలో అవపాతం సంభవిస్తుంది, క్షారాన్ని జోడించడం ద్వారా తటస్థీకరణ తర్వాత తిరిగి పొందవచ్చు.

6. కాల్షియం, మెగ్నీషియం మరియు టేబుల్ సాల్ట్ వంటి లవణాలు CMCపై అవక్షేపణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండనప్పటికీ, అవి ద్రావణం యొక్క చిక్కదనాన్ని తగ్గిస్తాయి.

7. CMC ఇతర నీటిలో కరిగే గ్లూలు, మృదుల మరియు రెసిన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

8. వివిధ ప్రాసెసింగ్ కారణంగా, CMC రూపాన్ని జరిమానా పొడి, ముతక ధాన్యం లేదా పీచు ఉంటుంది, ఇది భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలతో సంబంధం లేదు.

9. CMC పొడిని ఉపయోగించే పద్ధతి చాలా సులభం. ఇది నేరుగా జోడించబడుతుంది మరియు చల్లటి నీటిలో లేదా 40-50 ° C వద్ద వెచ్చని నీటిలో కరిగించబడుతుంది.

5. కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క ప్రత్యామ్నాయం మరియు ద్రావణీయత యొక్క డిగ్రీ

ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ ప్రతి సెల్యులోజ్ యూనిట్‌కు జోడించబడిన సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సమూహాల సగటు సంఖ్యను సూచిస్తుంది; ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ గరిష్ట విలువ 3, కానీ పారిశ్రామికంగా అత్యంత ఉపయోగకరమైనది NaCMC ప్రత్యామ్నాయం డిగ్రీ 0.5 నుండి 1.2 వరకు ఉంటుంది. 0.2-0.3 ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీతో NaCMC యొక్క లక్షణాలు 0.7-0.8 ప్రత్యామ్నాయం డిగ్రీతో NaCMC నుండి చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. మొదటిది pH 7 నీటిలో పాక్షికంగా మాత్రమే కరుగుతుంది, అయితే రెండోది పూర్తిగా కరుగుతుంది. ఆల్కలీన్ పరిస్థితులలో వ్యతిరేకం నిజం.

6. కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ డిగ్రీ మరియు స్నిగ్ధత

పాలిమరైజేషన్ డిగ్రీ: సెల్యులోజ్ చైన్ యొక్క పొడవును సూచిస్తుంది, ఇది స్నిగ్ధతను నిర్ణయిస్తుంది. సెల్యులోజ్ గొలుసు ఎంత పొడవుగా ఉంటే, స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు NaCMC పరిష్కారం కూడా అంతే.

స్నిగ్ధత: NaCMC ద్రావణం అనేది న్యూటోనియన్ కాని ద్రవం, మరియు కోత శక్తి పెరిగినప్పుడు దాని స్పష్టమైన స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది. కదిలించడం ఆపివేసిన తర్వాత, స్నిగ్ధత స్థిరంగా ఉండే వరకు దామాషా ప్రకారం పెరిగింది. అంటే, పరిష్కారం థిక్సోట్రోపిక్.

7. కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి

1. నిర్మాణం మరియు సిరామిక్ పరిశ్రమ

(1) ఆర్కిటెక్చరల్ పూతలు: మంచి వ్యాప్తి, ఏకరీతి పూత పంపిణీ; పొరలు లేవు, మంచి స్థిరత్వం; మంచి గట్టిపడటం ప్రభావం, సర్దుబాటు పూత స్నిగ్ధత.

(2) సిరామిక్ పరిశ్రమ: కుండల మట్టి యొక్క ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరచడానికి ఖాళీ బైండర్‌గా ఉపయోగిస్తారు; మన్నికైన గ్లేజ్.

2. వాషింగ్, సౌందర్య సాధనాలు, పొగాకు, టెక్స్‌టైల్ ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ పరిశ్రమలు

(1) వాషింగ్: కడిగిన మురికి బట్టపై మళ్లీ జమ కాకుండా నిరోధించడానికి డిటర్జెంట్‌కు CMC జోడించబడుతుంది.

(2) సౌందర్య సాధనాలు: గట్టిపడటం, చెదరగొట్టడం, సస్పెండ్ చేయడం, స్థిరీకరించడం మొదలైనవి. సౌందర్య సాధనాల యొక్క వివిధ లక్షణాలకు పూర్తి ఆటను అందించడం ప్రయోజనకరం.

(3) పొగాకు: CMC పొగాకు షీట్‌లను బంధించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది చిప్‌లను సమర్థవంతంగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు ముడి పొగాకు ఆకుల మొత్తాన్ని తగ్గిస్తుంది.

(4) టెక్స్‌టైల్: ఫాబ్రిక్‌లకు ఫినిషింగ్ ఏజెంట్‌గా, CMC హై-స్పీడ్ లూమ్‌లపై నూలు స్కిప్పింగ్ మరియు ఎండ్ బ్రేక్‌కేజీని తగ్గిస్తుంది.

(5) ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్: ఇది ప్రింటింగ్ పేస్ట్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది రంగుల యొక్క హైడ్రోఫిలిక్ మరియు చొచ్చుకుపోయే సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది, డైయింగ్ ఏకరీతిగా చేస్తుంది మరియు రంగు వ్యత్యాసాన్ని తగ్గిస్తుంది.

3. మస్కిటో కాయిల్ మరియు వెల్డింగ్ రాడ్ పరిశ్రమ

(1) మస్కిటో కాయిల్స్: CMC దోమల కాయిల్స్ యొక్క మొండితనాన్ని పెంచడానికి మరియు వాటిని విరిగిపోయే మరియు విరిగిపోయే అవకాశం తక్కువగా చేయడానికి మస్కిటో కాయిల్స్‌లో ఉపయోగిస్తారు.

(2) ఎలక్ట్రోడ్: సిరామిక్ పూత మెరుగైన బ్రషింగ్ పనితీరుతో మెరుగైన బంధం మరియు ఏర్పడేలా చేయడానికి CMC ఒక గ్లేజ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బర్న్‌అవుట్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

4. టూత్‌పేస్ట్ పరిశ్రమ

(1) CMC టూత్‌పేస్ట్‌లోని వివిధ ముడి పదార్థాలతో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంది;

(2) పేస్ట్ సున్నితమైనది, నీటిని వేరు చేయదు, పొట్టు తీయదు, చిక్కగా ఉండదు మరియు గొప్ప నురుగును కలిగి ఉంటుంది;

(3) మంచి స్థిరత్వం మరియు తగిన అనుగుణ్యత, ఇది టూత్‌పేస్ట్‌కు మంచి ఆకారం, నిలుపుదల మరియు ముఖ్యంగా సౌకర్యవంతమైన రుచిని ఇస్తుంది;

(4) ఉష్ణోగ్రత మార్పులు, మాయిశ్చరైజింగ్ మరియు సువాసన-ఫిక్సింగ్‌కు నిరోధకత.

(5) క్యాన్లలో చిన్న మకా మరియు టైలింగ్.

5. ఆహార పరిశ్రమ

(1) ఆమ్ల పానీయాలు: స్టెబిలైజర్‌గా, ఉదాహరణకు, అగ్రిగేషన్ కారణంగా పెరుగులో ప్రోటీన్ల అవపాతం మరియు స్తరీకరణను నిరోధించడానికి; నీటిలో కరిగిన తర్వాత మంచి రుచి; మంచి ప్రత్యామ్నాయ ఏకరూపత.

(2) ఐస్ క్రీం: మంచు స్ఫటికాలను నివారించడానికి నీరు, కొవ్వు, మాంసకృత్తులు మొదలైనవాటిని ఏకరీతి, చెదరగొట్టబడిన మరియు స్థిరమైన మిశ్రమాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

(3) బ్రెడ్ మరియు పేస్ట్రీ: CMC పిండి యొక్క స్నిగ్ధతను నియంత్రిస్తుంది, ఉత్పత్తి యొక్క తేమ నిలుపుదల మరియు షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పెంచుతుంది.

(4) తక్షణ నూడుల్స్: నూడుల్స్ యొక్క మొండితనాన్ని మరియు వంట నిరోధకతను పెంచండి; ఇది బిస్కెట్లు మరియు పాన్‌కేక్‌లలో మంచి ఫార్మాబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు కేక్ ఉపరితలం మృదువైనది మరియు సులభంగా విచ్ఛిన్నం కాదు.

(5) తక్షణ పేస్ట్: గమ్ బేస్ గా.

(6) CMC శారీరకంగా జడమైనది మరియు క్యాలరీ విలువను కలిగి ఉండదు. అందువలన, తక్కువ కేలరీల ఆహారాలు ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

6. పేపర్ పరిశ్రమ

CMC కాగితం పరిమాణం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది కాగితం అధిక సాంద్రత, మంచి ఇంక్ వ్యాప్తి నిరోధకత, అధిక మైనపు సేకరణ మరియు మృదుత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పేపర్ కలరింగ్ ప్రక్రియలో, రంగు పేస్ట్ యొక్క రోల్బిలిటీని నియంత్రించడానికి ఇది సహాయపడుతుంది; ఇది కాగితం లోపల ఫైబర్స్ మధ్య అంటుకునే స్థితిని మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా కాగితం యొక్క బలం మరియు మడత నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

7. పెట్రోలియం పరిశ్రమ

CMC చమురు మరియు గ్యాస్ డ్రిల్లింగ్, బాగా త్రవ్వడం మరియు ఇతర ప్రాజెక్టులలో ఉపయోగించబడుతుంది.

8. ఇతరులు

బూట్లు, టోపీలు, పెన్సిల్‌లు మొదలైన వాటికి అంటుకునే పదార్థాలు, తోలు కోసం పాలిష్‌లు మరియు రంగులు, నురుగు మంటలను ఆర్పే స్టెబిలైజర్లు మొదలైనవి.