పుట్టీ పౌడర్ మోర్టార్‌లో సెల్యులోజ్ HPMC యొక్క అప్లికేషన్

HPMCని ఉద్దేశ్యం ప్రకారం నిర్మాణ గ్రేడ్, ఫుడ్ గ్రేడ్ మరియు ఫార్మాస్యూటికల్ గ్రేడ్‌లుగా విభజించవచ్చు.ప్రస్తుతం, దేశీయ ఉత్పత్తులలో చాలా వరకు నిర్మాణ గ్రేడ్‌లు, మరియు నిర్మాణ గ్రేడ్‌లలో, పుట్టీ పొడి మొత్తం చాలా పెద్దది.HPMC పౌడర్‌ను పెద్ద మొత్తంలో ఇతర పొడి పదార్థాలతో కలపండి, వాటిని మిక్సర్‌తో బాగా కలపండి, ఆపై కరిగిపోయేలా నీరు కలపండి, అప్పుడు HPMC ఈ సమయంలో సముదాయం లేకుండా కరిగిపోతుంది, ఎందుకంటే ప్రతి చిన్న మూలలో, కొద్దిగా HPMC పౌడర్ కలుస్తుంది. నీటి.వెంటనే కరిగిపోతుంది.పుట్టీ పొడి మరియు మోర్టార్ తయారీదారులు ఎక్కువగా ఈ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు.Hydroxypropyl మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC) పుట్టీ పౌడర్ మోర్టార్‌లో చిక్కగా మరియు నీటి నిలుపుదల ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.

HPMC యొక్క జెల్ ఉష్ణోగ్రత దాని మెథాక్సీ కంటెంట్‌కి సంబంధించినది, తక్కువ మెథాక్సీ కంటెంట్ ↓, జెల్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువ ↑.HPMC యొక్క చల్లని నీటి తక్షణ రకం గ్లైక్సాల్‌తో ఉపరితల-చికిత్స చేయబడుతుంది మరియు ఇది చల్లటి నీటిలో త్వరగా వెదజల్లుతుంది, అయితే ఇది నిజంగా కరగదు.స్నిగ్ధత పెరిగినప్పుడు మాత్రమే అది కరిగిపోతుంది.హాట్ మెల్ట్ రకాలు గ్లైక్సాల్‌తో ఉపరితల చికిత్స చేయబడవు.గ్లైక్సాల్ మొత్తం పెద్దగా ఉంటే, వ్యాప్తి వేగంగా ఉంటుంది, కానీ స్నిగ్ధత నెమ్మదిగా పెరుగుతుంది మరియు మొత్తం చిన్నగా ఉంటే, వ్యతిరేకం నిజం.HPMCని ఇన్‌స్టంట్ రకం మరియు హాట్-డిసల్యూషన్ రకంగా విభజించవచ్చు.తక్షణ రకం ఉత్పత్తి చల్లటి నీటిలో త్వరగా చెదరగొట్టబడుతుంది మరియు నీటిలో అదృశ్యమవుతుంది.ఈ సమయంలో, ద్రవానికి స్నిగ్ధత ఉండదు, ఎందుకంటే HPMC నిజమైన కరిగిపోకుండా నీటిలో మాత్రమే చెదరగొట్టబడుతుంది.సుమారు 2 నిమిషాలు, ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత క్రమంగా పెరుగుతుంది, పారదర్శక జిగట కొల్లాయిడ్ ఏర్పడుతుంది.వేడి-కరిగే ఉత్పత్తులు, చల్లటి నీటితో కలిసినప్పుడు, వేడి నీటిలో త్వరగా చెదరగొట్టవచ్చు మరియు వేడి నీటిలో అదృశ్యమవుతాయి.ఉష్ణోగ్రత నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు పడిపోయినప్పుడు, స్నిగ్ధత పారదర్శక జిగట కొల్లాయిడ్‌గా ఏర్పడే వరకు నెమ్మదిగా కనిపిస్తుంది.హాట్-మెల్ట్ రకాన్ని పుట్టీ పొడి మరియు మోర్టార్లో మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.ద్రవ జిగురు మరియు పెయింట్‌లో, సమూహ దృగ్విషయం ఉంటుంది మరియు ఉపయోగించబడదు.తక్షణ రకం అప్లికేషన్ల విస్తృత పరిధిని కలిగి ఉంది.ఇది పుట్టీ పొడి మరియు మోర్టార్, అలాగే ద్రవ గ్లూ మరియు పెయింట్, ఎటువంటి వ్యతిరేకతలు లేకుండా ఉపయోగించవచ్చు.

ద్రావణి పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన HPMC టోలున్ మరియు ఐసోప్రొపనాల్‌లను ద్రావకాలుగా ఉపయోగిస్తుంది.కడగడం బాగా లేకుంటే, కొంత అవశేష వాసన ఉంటుంది.పుట్టీ పొడి యొక్క అప్లికేషన్: అవసరాలు తక్కువగా ఉంటాయి, స్నిగ్ధత 100,000, ఇది సరిపోతుంది, ముఖ్యమైన విషయం నీటిని బాగా ఉంచడం.మోర్టార్ యొక్క అప్లికేషన్: అధిక అవసరాలు, అధిక స్నిగ్ధత, 150,000 ఉత్తమం.జిగురు యొక్క అప్లికేషన్: అధిక స్నిగ్ధతతో తక్షణ ఉత్పత్తులు అవసరం.ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించే HPMC మొత్తం వాతావరణ వాతావరణం, ఉష్ణోగ్రత, స్థానిక బూడిద కాల్షియం నాణ్యత, పుట్టీ పొడి సూత్రం మరియు "కస్టమర్‌లకు అవసరమైన నాణ్యత" ఆధారంగా మారుతుంది.హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC) -పుట్టీ పౌడర్ యొక్క స్నిగ్ధత సాధారణంగా 100,000, మరియు మోర్టార్ అవసరం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సులభంగా ఉపయోగించడానికి 150,000 అవసరం.అంతేకాకుండా, HPMC యొక్క ప్రధాన విధి నీరు నిలుపుదల, తరువాత గట్టిపడటం.పుట్టీ పొడిలో, నీటి నిలుపుదల బాగా మరియు స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉన్నంత వరకు (70,000-80,000), అది కూడా సాధ్యమే.వాస్తవానికి, స్నిగ్ధత ఎక్కువ, సాపేక్ష నీటి నిలుపుదల మంచిది.స్నిగ్ధత 100,000 కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్నిగ్ధత నీటి నిలుపుదలని ప్రభావితం చేస్తుంది.ఎక్కువగా కాదు;అధిక హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ కంటెంట్ ఉన్నవారు సాధారణంగా మంచి నీటి నిలుపుదలని కలిగి ఉంటారు.అధిక స్నిగ్ధత కలిగినది సాపేక్షంగా మెరుగైన నీటి నిలుపుదలని కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక స్నిగ్ధత కలిగినది సిమెంట్ మోర్టార్‌లో ఉత్తమంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

పుట్టీ పొడిలో, HPMC గట్టిపడటం, నీటిని నిలుపుకోవడం మరియు నిర్మాణం వంటి మూడు పాత్రలను పోషిస్తుంది.ఎటువంటి ప్రతిచర్యలలో పాల్గొనవద్దు.బుడగలు రావడానికి కారణం ఎక్కువ నీరు పెట్టడం లేదా దిగువ పొర పొడిగా ఉండకపోవడం మరియు పైన మరొక పొరను స్క్రాప్ చేయడం మరియు సులభంగా నురుగు రావడం కావచ్చు.పుట్టీ పౌడర్‌లో HPMC యొక్క గట్టిపడటం ప్రభావం: సస్పెండ్ చేయడానికి సెల్యులోజ్ చిక్కగా ఉంటుంది, ద్రావణాన్ని ఏకరీతిగా మరియు స్థిరంగా ఉంచుతుంది మరియు కుంగిపోకుండా నిరోధించవచ్చు.పుట్టీ పౌడర్‌లో HPMC యొక్క నీటి నిలుపుదల ప్రభావం: పుట్టీ పొడిని నెమ్మదిగా ఆరనివ్వండి మరియు బూడిద కాల్షియం నీటి చర్యలో ప్రతిస్పందించడానికి సహాయపడుతుంది.పుట్టీ పొడిలో HPMC యొక్క నిర్మాణ ప్రభావం: సెల్యులోజ్ ఒక కందెన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది పుట్టీ పొడిని మంచి నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది.HPMC ఎటువంటి రసాయన ప్రతిచర్యలలో పాల్గొనదు, కానీ సహాయక పాత్రను మాత్రమే పోషిస్తుంది.

పుట్టీ పౌడర్ యొక్క పౌడర్ నష్టం ప్రధానంగా బూడిద కాల్షియం యొక్క నాణ్యతకు సంబంధించినది మరియు HPMCతో తక్కువ సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది.బూడిద కాల్షియం యొక్క తక్కువ కాల్షియం కంటెంట్ మరియు బూడిద కాల్షియంలో CaO మరియు Ca(OH)2 యొక్క సరికాని నిష్పత్తి పొడి నష్టానికి కారణమవుతుంది.హెచ్‌పిఎంసికి ఏదైనా సంబంధం ఉంటే, హెచ్‌పిఎంసి నీటి నిలుపుదల అధ్వాన్నంగా ఉంటే, అది కూడా పౌడర్ రాలిపోయేలా చేస్తుంది.పుత్తడి పొడిలో నీరు వేసి గోడపై పెట్టడం రసాయన చర్య, ఎందుకంటే కొత్త పదార్థాలు ఏర్పడతాయి మరియు గోడపై ఉన్న పుట్టీ పొడి గోడ నుండి తీసివేయబడుతుంది.కొత్త పదార్థాలు (కాల్షియం కార్బోనేట్) ఏర్పడినందున డౌన్, పౌడర్‌గా చేసి, తిరిగి వాడితే అది పనిచేయదు.బూడిద కాల్షియం పౌడర్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు: Ca(OH)2, CaO మరియు కొద్ది మొత్తంలో CaCO3 మిశ్రమం, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O యాష్ కాల్షియం నీరు మరియు గాలిలో ఉంటుంది CO2 చర్యలో, కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తి అవుతుంది, అయితే HPMC నీటిని మాత్రమే నిలుపుకుంటుంది, బూడిద కాల్షియం యొక్క మెరుగైన ప్రతిచర్యకు సహాయపడుతుంది మరియు ఏ ప్రతిచర్యలోనూ పాల్గొనదు.