రబ్బరు పెయింట్ల కోసం గట్టిపడేవి తప్పనిసరిగా రబ్బరు పాలు పాలిమర్ సమ్మేళనాలతో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉండాలి, లేకుంటే పూత చిత్రంలో తక్కువ మొత్తంలో ఆకృతి ఉంటుంది మరియు కోలుకోలేని కణ సముదాయం సంభవిస్తుంది, ఫలితంగా స్నిగ్ధత మరియు ముతక కణ పరిమాణం తగ్గుతుంది.థిక్కనర్లు ఎమల్షన్ యొక్క ఛార్జ్ని మారుస్తాయి.ఉదాహరణకు, కాటినిక్ గట్టిపడేవారు అనియోనిక్ ఎమల్సిఫైయర్‌లపై తిరుగులేని ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటారు మరియు డీమల్సిఫికేషన్‌కు కారణమవుతుంది.ఒక ఆదర్శ రబ్బరు పెయింట్ గట్టిపడటం క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి:
1. తక్కువ మోతాదు మరియు మంచి స్నిగ్ధత
2. మంచి నిల్వ స్థిరత్వం, ఎంజైమ్‌ల చర్య కారణంగా స్నిగ్ధతను తగ్గించదు మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు pH విలువలో మార్పుల కారణంగా చిక్కదనాన్ని తగ్గించదు
3. మంచి నీటి నిలుపుదల, స్పష్టమైన గాలి బుడగలు లేవు
4. స్క్రబ్ రెసిస్టెన్స్, గ్లోస్, హైడింగ్ పవర్ మరియు వాటర్ రెసిస్టెన్స్ వంటి పెయింట్ ఫిల్మ్ ప్రాపర్టీలపై ఎటువంటి సైడ్ ఎఫెక్ట్స్ ఉండవు
5. పిగ్మెంట్ల ఫ్లోక్యులేషన్ లేదు
లేటెక్స్ పెయింట్ యొక్క గట్టిపడే సాంకేతికత రబ్బరు పాలు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఒక ముఖ్యమైన కొలత.హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఒక ఆదర్శవంతమైన గట్టిపడటం, ఇది రబ్బరు పెయింట్ యొక్క గట్టిపడటం, స్థిరీకరణ మరియు రియోలాజికల్ సర్దుబాటుపై మల్టిఫంక్షనల్ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.
రబ్బరు పాలు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ (HEC) ఉత్పత్తి యొక్క స్నిగ్ధతను స్థిరీకరించడానికి, సముదాయాన్ని తగ్గించడానికి, పెయింట్ ఫిల్మ్‌ను మృదువుగా మరియు మృదువుగా చేయడానికి మరియు రబ్బరు పెయింట్‌ను మరింత మన్నికైనదిగా చేయడానికి డిస్పర్సెంట్, గట్టిపడటం మరియు వర్ణద్రవ్యం సస్పెండ్ చేసే ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. .మంచి రియాలజీ, అధిక కోత బలాన్ని తట్టుకోగలదు మరియు మంచి లెవలింగ్, స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు పిగ్మెంట్ ఏకరూపతను అందిస్తుంది.అదే సమయంలో, HEC అద్భుతమైన పనితనాన్ని కలిగి ఉంది మరియు HECతో చిక్కగా ఉన్న రబ్బరు పెయింట్ సూడోప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి బ్రషింగ్, రోలింగ్, ఫిల్లింగ్, స్ప్రేయింగ్ మరియు ఇతర నిర్మాణ పద్ధతులు శ్రమను ఆదా చేయడంలో ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి, సులభంగా క్లియర్ చేయడం, కుంగిపోవడం మరియు తక్కువ స్ప్లాషింగ్ కాదు.HEC అద్భుతమైన రంగు అభివృద్ధిని కలిగి ఉంది.ఇది చాలా రంగులు మరియు బైండర్‌లకు అద్భుతమైన మిస్సిబిలిటీని కలిగి ఉంది, ఇది రబ్బరు పెయింట్ అద్భుతమైన రంగు అనుగుణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.సూత్రీకరణలలో అప్లికేషన్ కోసం బహుముఖ ప్రజ్ఞ, ఇది నాన్-అయానిక్ ఈథర్.అందువల్ల, దీనిని విస్తృత pH పరిధిలో (2~12) ఉపయోగించవచ్చు మరియు రియాక్టివ్ పిగ్మెంట్‌లు, సంకలనాలు, కరిగే లవణాలు లేదా ఎలక్ట్రోలైట్‌లు వంటి సాధారణ రబ్బరు పెయింట్‌లోని భాగాలతో కలపవచ్చు.
పూత చిత్రంపై ఎటువంటి ప్రతికూల ప్రభావం ఉండదు, ఎందుకంటే HEC సజల ద్రావణం స్పష్టమైన నీటి ఉపరితల ఉద్రిక్తత లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, ఉత్పత్తి మరియు నిర్మాణ సమయంలో నురుగు సులభంగా ఉండదు మరియు అగ్నిపర్వత రంధ్రాలు మరియు పిన్‌హోల్స్ యొక్క ధోరణి తక్కువగా ఉంటుంది.
మంచి నిల్వ స్థిరత్వం.దీర్ఘకాలిక నిల్వ సమయంలో, వర్ణద్రవ్యం యొక్క చెదరగొట్టడం మరియు సస్పెన్షన్ నిర్వహించబడుతుంది మరియు తేలియాడే రంగు మరియు పుష్పించే సమస్య లేదు.పెయింట్ యొక్క ఉపరితలంపై చిన్న నీటి పొర ఉంది మరియు నిల్వ ఉష్ణోగ్రత బాగా మారినప్పుడు.దీని స్నిగ్ధత ఇప్పటికీ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంది.
HEC PVC విలువ (పిగ్మెంట్ వాల్యూమ్ ఏకాగ్రత) ఘన కూర్పును 50-60% వరకు పెంచుతుంది.అదనంగా, నీటి ఆధారిత పెయింట్ యొక్క ఉపరితల పూత గట్టిపడటం కూడా HECని ఉపయోగించవచ్చు.
ప్రస్తుతం, దేశీయ మీడియం మరియు హై-గ్రేడ్ లేటెక్స్ పెయింట్‌లలో ఉపయోగించే గట్టిపడేవారు HEC మరియు యాక్రిలిక్ పాలిమర్ (పాలీయాక్రిలేట్, హోమోపాలిమర్ లేదా యాక్రిలిక్ యాసిడ్ మరియు మెథాక్రిలిక్ యాసిడ్ యొక్క కోపాలిమర్ ఎమల్షన్ దట్టమైన వాటితో సహా) గట్టిపడేవారు.
హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఉపయోగించవచ్చు
1. చెదరగొట్టే లేదా రక్షిత జిగురుగా
సాధారణంగా, HEC 10-30mPaS స్నిగ్ధతతో ఉపయోగించబడుతుంది.300mPa·S వరకు ఉపయోగించబడే HECని యానియోనిక్ లేదా కాటినిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లతో కలిపి ఉపయోగించినట్లయితే మెరుగైన వ్యాప్తి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.సూచన మోతాదు సాధారణంగా మోనోమర్ ద్రవ్యరాశిలో 0.05%.
2. ఒక చిక్కగా
15000mPa ఉపయోగించండి.s పైన ఉన్న అధిక-స్నిగ్ధత HEC యొక్క సూచన మోతాదు రబ్బరు పెయింట్ మొత్తం ద్రవ్యరాశిలో 0.5-1%, మరియు PVC విలువ దాదాపు 60%కి చేరవచ్చు.రబ్బరు పెయింట్‌లో దాదాపు 20Pa,ల HECని ఉపయోగించండి మరియు రబ్బరు పెయింట్ యొక్క పనితీరు ఉత్తమంగా ఉంటుంది.30O00Pa.s కంటే ఎక్కువ HECని ఉపయోగించడం వల్ల అయ్యే ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.అయితే, లేటెక్స్ పెయింట్ యొక్క లెవెలింగ్ లక్షణాలు మంచివి కావు.నాణ్యత అవసరాలు మరియు ఖర్చు తగ్గింపు కోణం నుండి, మీడియం మరియు అధిక స్నిగ్ధత HECని కలిపి ఉపయోగించడం మంచిది.
3. లేటెక్స్ పెయింట్‌లో మిక్సింగ్ పద్ధతి
ఉపరితల-చికిత్స HEC పొడి పొడి లేదా పేస్ట్ రూపంలో జోడించవచ్చు.పొడి పొడి నేరుగా పిగ్మెంట్ గ్రైండ్కు జోడించబడుతుంది.ఫీడ్ పాయింట్ వద్ద pH 7 లేదా అంతకంటే తక్కువగా ఉండాలి.HEC తడిసిన తర్వాత మరియు పూర్తిగా చెదరగొట్టబడిన తర్వాత యాన్బియన్ డిస్పర్సెంట్ వంటి ఆల్కలీన్ భాగాలను జోడించవచ్చు.HECతో తయారు చేయబడిన స్లర్రీలను HEC హైడ్రేట్ చేయడానికి మరియు ఉపయోగించలేని స్థితికి చిక్కగా మారడానికి తగినంత సమయం పొందే ముందు స్లర్రీలో కలపాలి.ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ కోలెసింగ్ ఏజెంట్లతో HEC పల్ప్‌ను తయారు చేయడం కూడా సాధ్యమే.
4. రబ్బరు పాలు పెయింట్ యొక్క వ్యతిరేక అచ్చు
సెల్యులోజ్ మరియు దాని ఉత్పన్నాలపై ప్రత్యేక ప్రభావాలను కలిగి ఉండే అచ్చులతో సంబంధంలో ఉన్నప్పుడు నీటిలో కరిగే HEC జీవఅధోకరణం చెందుతుంది.పెయింట్‌కు ప్రిజర్వేటివ్‌లను మాత్రమే జోడించడం సరిపోదు, అన్ని భాగాలు ఎంజైమ్-రహితంగా ఉండాలి.రబ్బరు పెయింట్ ఉత్పత్తి వాహనం తప్పనిసరిగా శుభ్రంగా ఉంచబడుతుంది మరియు అన్ని పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా ఆవిరి 0.5% ఫార్మాలిన్ లేదా O.1% పాదరసం ద్రావణంతో క్రిమిరహితం చేయాలి.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-26-2022