ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్‌లో పాలియానియోనిక్ సెల్యులోజ్ అప్లికేషన్

పాలియోనిక్ సెల్యులోజ్ (PAC) అనేది నీటిలో కరిగే పాలిమర్, ఇది పెట్రోలియం పరిశ్రమలో డ్రిల్లింగ్ ద్రవ సంకలితంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది సెల్యులోజ్ యొక్క పాలియానియోనిక్ ఉత్పన్నం, ఇది కార్బాక్సిమీథైల్‌తో సెల్యులోజ్ యొక్క రసాయన మార్పు ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడింది.PAC అధిక నీటిలో ద్రావణీయత, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు జలవిశ్లేషణ నిరోధకత వంటి అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది.ఈ లక్షణాలు పెట్రోలియం అన్వేషణ మరియు ఉత్పత్తిలో డ్రిల్లింగ్ ద్రవ వ్యవస్థలకు PACని ఆదర్శవంతమైన సంకలితం చేస్తుంది.

చమురు డ్రిల్లింగ్‌లో PAC యొక్క అప్లికేషన్ ప్రధానంగా డ్రిల్లింగ్ ద్రవాల యొక్క స్నిగ్ధత మరియు వడపోత లక్షణాలను నియంత్రించే సామర్థ్యం కారణంగా ఉంటుంది.స్నిగ్ధత నియంత్రణ అనేది డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలలో కీలకమైన అంశం, ఎందుకంటే ఇది డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యం మరియు భద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది.PAC యొక్క ఉపయోగం డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధతను స్థిరీకరించడానికి సహాయపడుతుంది, ఇది డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క ప్రవాహ లక్షణాలను నిర్వహించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది.డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత ఉపయోగించిన PAC యొక్క గాఢత మరియు పాలిమర్ యొక్క పరమాణు బరువు ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.PAC అణువు మందంగా లేదా విస్కోసిఫైయర్‌గా పనిచేస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధతను పెంచుతుంది.డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత PAC ఏకాగ్రత, ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ మరియు పరమాణు బరువుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలలో వడపోత నియంత్రణ మరొక కీలకమైన అంశం.వడపోత పనితీరు డ్రిల్లింగ్ సమయంలో బావి గోడపై ద్రవం దాడి చేసే రేటుకు సంబంధించినది.PACని ఉపయోగించడం వడపోత నియంత్రణను మెరుగుపరచడంలో మరియు ద్రవ చొరబాట్లను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.ద్రవం చొరబడడం వల్ల ప్రసరణ నష్టం, ఏర్పడే నష్టం మరియు డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది.డ్రిల్లింగ్ ద్రవానికి PACని జోడించడం ద్వారా బాగా గోడలపై ఫిల్టర్ కేక్‌గా పనిచేసే జెల్ లాంటి నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది.ఈ ఫిల్టర్ కేక్ ద్రవం చొరబాట్లను తగ్గిస్తుంది, బావి యొక్క సమగ్రతను కాపాడేందుకు మరియు ఏర్పడే నష్టాన్ని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.

డ్రిల్లింగ్ ద్రవాల యొక్క షేల్ సప్రెషన్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి కూడా PAC ఉపయోగించబడుతుంది.షేల్ సప్రెషన్ అనేది రియాక్టివ్ షేల్‌ను హైడ్రేటింగ్ మరియు వాపు నుండి నిరోధించడానికి డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క సామర్ధ్యం.రియాక్టివ్ షేల్ యొక్క ఆర్ద్రీకరణ మరియు విస్తరణ వెల్‌బోర్ అస్థిరత, పైపు ఇరుక్కుపోవడం మరియు ప్రసరణను కోల్పోవడం వంటి సమస్యలకు దారి తీస్తుంది.డ్రిల్లింగ్ ద్రవానికి PACని జోడించడం వల్ల షేల్ మరియు డ్రిల్లింగ్ ద్రవం మధ్య అవరోధం ఏర్పడుతుంది.ఈ అవరోధం పొట్టు యొక్క ఆర్ద్రీకరణ మరియు వాపును తగ్గించడం ద్వారా బావి గోడ యొక్క సమగ్రతను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.

చమురు డ్రిల్లింగ్‌లో PAC యొక్క మరొక అప్లికేషన్ నీటి నష్టాన్ని తగ్గించే సంకలితం.వడపోత నష్టం డ్రిల్లింగ్ సమయంలో ఏర్పడే డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క నష్టాన్ని సూచిస్తుంది.ఈ నష్టం ఏర్పడే నష్టం, కోల్పోయిన ప్రసరణ మరియు డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.PAC యొక్క ఉపయోగం బావి గోడలపై ఫిల్టర్ కేక్‌ను సృష్టించడం ద్వారా ద్రవ నష్టాలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది ఏర్పడటానికి ద్రవ ప్రవాహాన్ని అడ్డుకుంటుంది.తగ్గిన ద్రవ నష్టం వెల్‌బోర్ సమగ్రతను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు డ్రిల్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

డ్రిల్లింగ్ ద్రవాల వెల్‌బోర్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి కూడా PACని ఉపయోగించవచ్చు.వెల్‌బోర్ స్థిరత్వం డ్రిల్లింగ్ సమయంలో వెల్‌బోర్ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది.PAC ఉపయోగం బావి గోడపై ఫిల్టర్ కేక్‌ను ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా బావి గోడను స్థిరీకరించడంలో సహాయపడుతుంది.ఈ ఫిల్టర్ కేక్ గోడలోకి ద్రవం చొరబాట్లను తగ్గిస్తుంది మరియు వెల్‌బోర్ అస్థిరత ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్‌లో పాలియానియోనిక్ సెల్యులోజ్ వాడకం అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత మరియు వడపోత పనితీరును నియంత్రించడానికి, షేల్ ఇన్‌హిబిషన్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, వడపోత నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు వెల్‌బోర్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి PAC ఉపయోగించబడుతుంది.ఆయిల్ డ్రిల్లింగ్‌లో PAC ఉపయోగం సామర్థ్యాన్ని పెంచడంలో సహాయపడుతుంది మరియు ఏర్పడే నష్టం, ప్రసరణ కోల్పోయిన మరియు వెల్‌బోర్ అస్థిరత ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.అందువల్ల, చమురు డ్రిల్లింగ్ మరియు ఉత్పత్తి యొక్క విజయానికి PAC ఉపయోగం కీలకం.