రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్ సంకలితాలలో సెల్యులోజ్ ఈథర్లు

1. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ప్రధాన విధి

రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌లో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఒక ప్రధాన సంకలితం, ఇది చాలా తక్కువ మొత్తంలో జోడించబడుతుంది, అయితే తడి మోర్టార్ పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మోర్టార్ నిర్మాణ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. సెల్యులోజ్ ఈథర్స్ రకాలు

సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తి ప్రధానంగా సహజ ఫైబర్‌లతో క్షార కరగడం, అంటుకట్టుట ప్రతిచర్య (ఈథరిఫికేషన్), వాషింగ్, ఎండబెట్టడం, గ్రౌండింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది.

ప్రధాన ముడి పదార్థాల ప్రకారం, సహజ ఫైబర్‌లను విభజించవచ్చు: కాటన్ ఫైబర్, సెడార్ ఫైబర్, బీచ్ ఫైబర్, మొదలైనవి. పాలిమరైజేషన్ యొక్క డిగ్రీలు మారుతూ ఉంటాయి, ఇది వారి ఉత్పత్తుల తుది స్నిగ్ధతను ప్రభావితం చేస్తుంది.ప్రస్తుతం, ప్రధాన సెల్యులోజ్ తయారీదారులు కాటన్ ఫైబర్‌ను (నైట్రోసెల్యులోజ్ యొక్క ఉప ఉత్పత్తి) ప్రధాన ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లను అయానిక్ మరియు నానియోనిక్‌లుగా విభజించవచ్చు.అయానిక్ రకంలో ప్రధానంగా కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ ఉప్పు ఉంటుంది మరియు అయానిక్ కాని రకంలో ప్రధానంగా మిథైల్ సెల్యులోజ్, మిథైల్ హైడ్రాక్సీథైల్ (ప్రొపైల్) సెల్యులోజ్, హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ మొదలైనవి ఉంటాయి.

ప్రస్తుతం, రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌లో ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు ప్రధానంగా మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (MC), మిథైల్ హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (MHEC), మిథైల్ హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (MHPG), హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ (HPMC).రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌లో, కాల్షియం అయాన్ల సమక్షంలో అయానిక్ సెల్యులోజ్ (కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ సాల్ట్) అస్థిరంగా ఉంటుంది, సిమెంట్, స్లాక్డ్ లైమ్ మొదలైన వాటిని సిమెంటింగ్ మెటీరియల్‌లుగా ఉపయోగించే రెడీ-మిక్స్డ్ ఉత్పత్తులలో ఇది చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది.చైనాలోని కొన్ని ప్రదేశాలలో, కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ సాల్ట్‌ని కొన్ని ఇండోర్ ఉత్పత్తులకు గట్టిపడేలా ఉపయోగిస్తారు, దీనిని ప్రధాన సిమెంటింగ్ మెటీరియల్‌గా సవరించిన స్టార్చ్‌తో మరియు పూరకంగా షువాంగ్‌ఫీ పౌడర్‌తో ప్రాసెస్ చేస్తారు.ఈ ఉత్పత్తి బూజుకు గురవుతుంది మరియు నీటికి నిరోధకతను కలిగి ఉండదు మరియు ఇప్పుడు దశలవారీగా తొలగించబడుతోంది.హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ కొన్ని రెడీ-మిక్స్ ఉత్పత్తులలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ చాలా తక్కువ మార్కెట్ వాటాను కలిగి ఉంది.

3. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ప్రధాన పనితీరు సూచికలు

(1) ద్రావణీయత

సెల్యులోజ్ అనేది పాలీహైడ్రాక్సీ పాలిమర్ సమ్మేళనం, ఇది కరిగిపోదు లేదా కరగదు.ఈథరిఫికేషన్ తర్వాత, సెల్యులోజ్ నీటిలో కరుగుతుంది, క్షార ద్రావణం మరియు సేంద్రీయ ద్రావకం పలుచన చేస్తుంది మరియు థర్మోప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటుంది.ద్రావణీయత ప్రధానంగా నాలుగు కారకాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: మొదటిది, ద్రావణీయత స్నిగ్ధతతో మారుతుంది, తక్కువ స్నిగ్ధత, ఎక్కువ ద్రావణీయత.రెండవది, ఈథరిఫికేషన్ ప్రక్రియలో ప్రవేశపెట్టిన సమూహాల లక్షణాలు, పెద్ద సమూహం పరిచయం, తక్కువ ద్రావణీయత;సమూహాన్ని ఎంత ధ్రువంగా పరిచయం చేస్తే, సెల్యులోజ్ ఈథర్ నీటిలో కరిగిపోతుంది.మూడవది, స్థూల కణాలలో ప్రత్యామ్నాయం యొక్క డిగ్రీ మరియు ఈథరిఫైడ్ సమూహాల పంపిణీ.చాలా సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు నిర్దిష్ట స్థాయి ప్రత్యామ్నాయం కింద నీటిలో మాత్రమే కరిగిపోతాయి.నాల్గవది, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ డిగ్రీ, పాలిమరైజేషన్ యొక్క అధిక స్థాయి, తక్కువ కరిగే;పాలిమరైజేషన్ యొక్క తక్కువ స్థాయి, నీటిలో కరిగిపోయే ప్రత్యామ్నాయం యొక్క విస్తృత పరిధి.

(2) నీటి నిలుపుదల

నీటి నిలుపుదల అనేది సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ముఖ్యమైన పనితీరు, మరియు ఇది చాలా మంది దేశీయ డ్రై పౌడర్ తయారీదారులు, ప్రత్యేకించి అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఉన్న దక్షిణ ప్రాంతాలలో శ్రద్ధ చూపే పనితీరు.మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాలు సెల్యులోజ్ ఈథర్ జోడించిన మొత్తం, స్నిగ్ధత, కణ సూక్ష్మత మరియు వినియోగ వాతావరణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత.ఎక్కువ మొత్తంలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ జోడించబడితే, మంచి నీటి నిలుపుదల ప్రభావం;ఎక్కువ స్నిగ్ధత, మంచి నీటి నిలుపుదల ప్రభావం;సూక్ష్మ కణాలు, మంచి నీటి నిలుపుదల ప్రభావం.

(3) స్నిగ్ధత

స్నిగ్ధత అనేది సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తుల యొక్క ముఖ్యమైన పరామితి.ప్రస్తుతం, వివిధ సెల్యులోజ్ ఈథర్ తయారీదారులు స్నిగ్ధతను కొలవడానికి వివిధ పద్ధతులు మరియు సాధనాలను ఉపయోగిస్తున్నారు.ఒకే ఉత్పత్తికి, వివిధ పద్ధతుల ద్వారా కొలవబడిన స్నిగ్ధత ఫలితాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు కొన్ని రెట్టింపు వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి.అందువల్ల, స్నిగ్ధతను పోల్చినప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత, రోటర్ మొదలైన వాటితో సహా అదే పరీక్షా పద్ధతుల మధ్య ఇది ​​తప్పనిసరిగా నిర్వహించబడాలి.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అధిక స్నిగ్ధత, మంచి నీటి నిలుపుదల ప్రభావం.అయినప్పటికీ, అధిక స్నిగ్ధత, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క పరమాణు బరువు ఎక్కువ, మరియు దాని ద్రావణీయతలో తగ్గుదల మోర్టార్ యొక్క బలం మరియు నిర్మాణ పనితీరుపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.స్నిగ్ధత ఎక్కువ, మోర్టార్‌పై గట్టిపడటం ప్రభావం మరింత స్పష్టంగా ఉంటుంది, కానీ ఇది నేరుగా అనుపాతంలో ఉండదు.స్నిగ్ధత ఎక్కువ, తడి మోర్టార్ మరింత జిగటగా ఉంటుంది.నిర్మాణ సమయంలో, ఇది స్క్రాపర్‌కు అంటుకోవడం మరియు సబ్‌స్ట్రేట్‌కు అధిక సంశ్లేషణగా వ్యక్తమవుతుంది.కానీ తడి మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని పెంచడానికి ఇది ఉపయోగపడదు.నిర్మాణ సమయంలో, యాంటీ-సాగ్ పనితీరు స్పష్టంగా లేదు.దీనికి విరుద్ధంగా, కొన్ని మధ్యస్థ మరియు తక్కువ స్నిగ్ధత కానీ సవరించిన మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు తడి మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని మెరుగుపరచడంలో అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.

(4) కణాల సున్నితత్వం:

రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్ కోసం ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ ఈథర్ తక్కువ నీటి కంటెంట్‌తో పౌడర్‌గా ఉండాలి మరియు సూక్ష్మతకు కూడా 20% నుండి 60% కణ పరిమాణం 63 μm కంటే తక్కువగా ఉండాలి.సూక్ష్మత సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ద్రావణీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది.ముతక సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు సాధారణంగా కణికల రూపంలో ఉంటాయి, ఇవి సమూహీకరణ లేకుండా నీటిలో చెదరగొట్టడం మరియు కరిగిపోవడం సులభం, కానీ రద్దు రేటు చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి అవి సిద్ధంగా-మిశ్రమ మోర్టార్‌లో ఉపయోగించడానికి తగినవి కావు (కొన్ని దేశీయ ఉత్పత్తులు ఫ్లోక్యులెంట్, చెదరగొట్టడం మరియు నీటిలో కరిగించడం సులభం కాదు మరియు కేకింగ్‌కు గురవుతుంది).రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌లో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ కంకర, ఫైన్ ఫిల్లర్లు మరియు సిమెంట్ మరియు ఇతర సిమెంటింగ్ మెటీరియల్‌ల మధ్య చెదరగొట్టబడుతుంది.నీటిలో కలిపినప్పుడు తగినంత చక్కటి పొడి మాత్రమే సెల్యులోజ్ ఈథర్ సమీకరణను నివారించగలదు.సముదాయాన్ని కరిగించడానికి సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను నీటితో కలిపినప్పుడు, అది చెదరగొట్టడం మరియు కరిగించడం చాలా కష్టం.

(5) సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క మార్పు

సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క మార్పు దాని పనితీరు యొక్క పొడిగింపు, మరియు ఇది చాలా ముఖ్యమైన భాగం.సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క లక్షణాలు దాని తేమ, చెదరగొట్టడం, సంశ్లేషణ, గట్టిపడటం, ఎమల్సిఫికేషన్, నీటి నిలుపుదల మరియు ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ లక్షణాలు, అలాగే చమురుకు దాని అభేద్యతను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మెరుగుపరచబడతాయి.

4. మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదలపై పరిసర ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం

ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నీటి నిలుపుదల తగ్గుతుంది.ప్రాక్టికల్ మెటీరియల్ అప్లికేషన్లలో, మోర్టార్ తరచుగా అనేక వాతావరణాలలో అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (40°C కంటే ఎక్కువ) వేడి ఉపరితలాలకు వర్తించబడుతుంది.నీటి నిలుపుదల తగ్గడం వల్ల పని సామర్థ్యం మరియు పగుళ్ల నిరోధకతపై గుర్తించదగిన ప్రభావం ఏర్పడింది.ఉష్ణోగ్రతపై దాని ఆధారపడటం ఇప్పటికీ మోర్టార్ లక్షణాల బలహీనతకు దారి తీస్తుంది మరియు ఈ పరిస్థితిలో ఉష్ణోగ్రత కారకాల ప్రభావాన్ని తగ్గించడం చాలా కీలకం.మోర్టార్ వంటకాలు తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయబడ్డాయి మరియు కాలానుగుణ వంటకాలలో చాలా ముఖ్యమైన మార్పులు చేయబడ్డాయి.మోతాదును (వేసవి ఫార్ములా) పెంచుతున్నప్పటికీ, పని సామర్థ్యం మరియు పగుళ్ల నిరోధకత ఇప్పటికీ ఉపయోగం యొక్క అవసరాలను తీర్చలేవు, దీనికి సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కొన్ని ప్రత్యేక చికిత్స అవసరం, ఈథరిఫికేషన్ స్థాయిని పెంచడం మొదలైనవి. తద్వారా నీటి నిలుపుదల ప్రభావం ఉంటుంది. సాపేక్షంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సాధించవచ్చు.ఇది ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మెరుగైన ప్రభావాన్ని నిర్వహిస్తుంది, తద్వారా ఇది కఠినమైన పరిస్థితుల్లో మెరుగైన పనితీరును అందిస్తుంది.

5. రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్లో అప్లికేషన్

రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌లో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ నీటి నిలుపుదల, గట్టిపడటం మరియు నిర్మాణ పనితీరును మెరుగుపరిచే పాత్రను పోషిస్తుంది.మంచి నీటి నిలుపుదల పనితీరు నీటి కొరత మరియు అసంపూర్ణ ఆర్ద్రీకరణ కారణంగా మోర్టార్ ఇసుక, పొడి మరియు బలం తగ్గింపుకు కారణం కాదని నిర్ధారిస్తుంది.గట్టిపడటం ప్రభావం తడి మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని బాగా పెంచుతుంది.సెల్యులోజ్ ఈథర్ కలపడం వలన తడి మోర్టార్ యొక్క తడి స్నిగ్ధతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వివిధ ఉపరితలాలకు మంచి చిక్కదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా తడి మోర్టార్ యొక్క గోడ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది.అదనంగా, వివిధ ఉత్పత్తులలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ పాత్ర కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, టైల్ అడెసివ్స్‌లో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ ప్రారంభ సమయాన్ని పెంచుతుంది మరియు సమయాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది;మెకానికల్ స్ప్రేయింగ్ మోర్టార్‌లో, ఇది తడి మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది;స్వీయ-స్థాయిలో, ఇది పరిష్కారం, విభజన మరియు స్తరీకరణను నిరోధించవచ్చు.అందువల్ల, ఒక ముఖ్యమైన సంకలితంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ పొడి పొడి మోర్టార్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.