త్వరగా పొడిగా
ఇది ప్రధానంగా బూడిద కాల్షియం పౌడర్ (పుట్టీ ఫార్ములాలో ఉపయోగించిన బూడిద కాల్షియం పౌడర్ మొత్తాన్ని తగిన విధంగా తగ్గించవచ్చు) అధికంగా కలపడం వల్ల హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటుకు సంబంధించినది మరియు ఇది గోడ యొక్క పొడికి సంబంధించినది. .
పీలింగ్ మరియు రోలింగ్
ఇది బూడిద కాల్షియం యొక్క అధిక కంటెంట్ లేదా హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క తక్కువ నీటి నిలుపుదల రేటుకు సంబంధించినది, ఇది సెల్యులోజ్ యొక్క స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉన్నప్పుడు లేదా అదనపు మొత్తం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు కూడా సంభవించే అవకాశం ఉంది.
ఇంటీరియర్ వాల్ పుట్టీ పొడిని డీ-పౌడరింగ్ చేయడం
ఇది యాష్ కాల్షియం పౌడర్ జోడించిన మొత్తానికి సంబంధించినది (పుట్టీ ఫార్ములాలోని బూడిద కాల్షియం పౌడర్ పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది లేదా బూడిద కాల్షియం పౌడర్ యొక్క స్వచ్ఛత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పుట్టీ పౌడర్ ఫార్ములాలో బూడిద కాల్షియం పౌడర్ మొత్తం ఉండాలి తగిన విధంగా పెంచాలి), మరియు ఇది సెల్యులోజ్ చేరికకు సంబంధించినది, పరిమాణం మరియు నాణ్యత మధ్య సంబంధం ఉంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటులో ప్రతిబింబిస్తుంది.నీటి నిలుపుదల రేటు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు బూడిద కాల్షియం పౌడర్ (బూడిద కాల్షియం పౌడర్‌లోని కాల్షియం ఆక్సైడ్ పూర్తిగా కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్‌గా మార్చబడదు) యొక్క ప్రతిచర్య సమయం సరిపోదు, ఇది కారణమవుతుంది.
బబ్లింగ్
ఇది గోడ యొక్క పొడి తేమ మరియు ఫ్లాట్‌నెస్‌కు సంబంధించినది మరియు ఇది నిర్మాణానికి సంబంధించినది.
పిన్ పాయింట్
ఇది సెల్యులోజ్‌కి సంబంధించినది, ఇది పేలవమైన ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.అదే సమయంలో, సెల్యులోజ్‌లోని మలినాలు బూడిద కాల్షియంతో కొద్దిగా స్పందిస్తాయి.ప్రతిచర్య తీవ్రంగా ఉంటే, పుట్టీ పొడి బీన్ పెరుగు అవశేషాల స్థితిలో కనిపిస్తుంది.ఇది గోడపై ఉంచబడదు మరియు అదే సమయంలో దానికి బంధన శక్తి లేదు.అదనంగా, ఈ పరిస్థితి సెల్యులోజ్‌తో కలిపిన కార్బాక్సిమీథైల్ వంటి ఉత్పత్తులతో కూడా సంభవిస్తుంది.
అగ్నిపర్వతాలు మరియు పిన్‌హోల్స్ కనిపిస్తాయి
ఇది స్పష్టంగా హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ సజల ద్రావణం యొక్క నీటి ఉపరితల ఉద్రిక్తతకు సంబంధించినది.హైడ్రాక్సీథైల్ సజల ద్రావణం యొక్క వాటర్ టేబుల్ టెన్షన్ స్పష్టంగా లేదు.ఫినిషింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ చేస్తే బాగుంటుంది.ఇది హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క అధిక జోడింపుకు సంబంధించినది.
పుట్టీ ఆరిపోయిన తర్వాత, పగుళ్లు మరియు పసుపు రంగులోకి మారడం సులభం
ఇది పెద్ద మొత్తంలో బూడిద-కాల్షియం పొడిని జోడించడానికి సంబంధించినది.యాష్-కాల్షియం పౌడర్ మొత్తం ఎక్కువగా కలిపితే, ఆరిన తర్వాత పుట్టీ పొడి యొక్క గట్టిదనం పెరుగుతుంది.పుట్టీ పొడికి వశ్యత లేనట్లయితే, అది సులభంగా పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది, ప్రత్యేకించి అది బాహ్య శక్తికి లోబడి ఉన్నప్పుడు.ఇది బూడిద కాల్షియం పౌడర్‌లో కాల్షియం ఆక్సైడ్ యొక్క అధిక కంటెంట్‌కు కూడా సంబంధించినది.
పుత్తడి పొడి నీరు కలిపిన తర్వాత ఎందుకు సన్నగా మారుతుంది?
సెల్యులోజ్ పుట్టీపై చిక్కగా మరియు నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.సెల్యులోజ్ యొక్క థిక్సోట్రోపి కారణంగా, పుట్టీ పొడిలో సెల్యులోజ్ కలపడం కూడా పుట్టీకి నీటిని జోడించిన తర్వాత థిక్సోట్రోపికి దారితీస్తుంది.ఈ థిక్సోట్రోపి పుట్టీ పౌడర్‌లోని భాగాల యొక్క వదులుగా కలిపిన నిర్మాణాన్ని నాశనం చేయడం వల్ల సంభవిస్తుంది.ఈ నిర్మాణం విశ్రాంతి సమయంలో పుడుతుంది మరియు ఒత్తిడిలో విచ్ఛిన్నమవుతుంది.అంటే, కదిలించడంలో స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు నిశ్చలంగా ఉన్నప్పుడు స్నిగ్ధత తిరిగి వస్తుంది.
స్క్రాపింగ్ ప్రక్రియలో పుట్టీ సాపేక్షంగా భారీగా ఉండటానికి కారణం ఏమిటి?
ఈ సందర్భంలో, సాధారణంగా ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ యొక్క స్నిగ్ధత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.కొంతమంది తయారీదారులు పుట్టీని తయారు చేయడానికి 200,000 సెల్యులోజ్‌ని ఉపయోగిస్తారు.ఈ విధంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన పుట్టీ అధిక స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి స్క్రాప్ చేసేటప్పుడు అది భారీగా అనిపిస్తుంది.అంతర్గత గోడలకు సిఫార్సు చేయబడిన పుట్టీ మొత్తం 3-5 కిలోలు, మరియు స్నిగ్ధత 80,000-100,000.
శీతాకాలం మరియు వేసవిలో ఒకే స్నిగ్ధత సెల్యులోజ్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు సెల్యులోజ్ యొక్క స్నిగ్ధత ఎందుకు భిన్నంగా ఉంటుంది?
ఉత్పత్తి యొక్క థర్మల్ జిలేషన్ కారణంగా, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో పుట్టీ మరియు మోర్టార్ యొక్క స్నిగ్ధత క్రమంగా తగ్గుతుంది.ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తి యొక్క జెల్ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఉత్పత్తి నీటి నుండి అవక్షేపించబడుతుంది మరియు దాని స్నిగ్ధతను కోల్పోతుంది.వేసవిలో గది ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 30 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది శీతాకాలంలో ఉష్ణోగ్రత నుండి చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది, కాబట్టి స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటుంది.వేసవిలో ఉత్పత్తిని వర్తించేటప్పుడు అధిక స్నిగ్ధతతో ఉత్పత్తిని ఎంచుకోవడానికి లేదా సెల్యులోజ్ మొత్తాన్ని పెంచడానికి మరియు అధిక జెల్ ఉష్ణోగ్రతతో ఉత్పత్తిని ఎంచుకోవడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.
పోస్ట్ సమయం: మే-19-2023