టైల్ అంటుకునే ప్రధాన లక్షణాలపై సెల్యులోజ్ ఈథర్ ప్రభావం

నైరూప్య:ఈ కాగితం ఆర్తోగోనల్ ప్రయోగాల ద్వారా టైల్ అడెసివ్స్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలపై సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ప్రభావం మరియు చట్టాన్ని అన్వేషిస్తుంది.దాని ఆప్టిమైజేషన్ యొక్క ప్రధాన అంశాలు టైల్ అడెసివ్స్ యొక్క కొన్ని లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయడానికి నిర్దిష్ట సూచన ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంటాయి.

ఈ రోజుల్లో, నా దేశంలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తి, ప్రాసెసింగ్ మరియు వినియోగం ప్రపంచంలోనే ప్రముఖ స్థానంలో ఉన్నాయి.సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క మరింత అభివృద్ధి మరియు వినియోగం నా దేశంలో కొత్త నిర్మాణ సామగ్రి అభివృద్ధికి కీలకం.టైల్ అడెసివ్స్ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి మరియు వారి పనితీరు యొక్క నిరంతర ఆప్టిమైజేషన్ మరియు మెరుగుదలతో, కొత్త నిర్మాణ సామగ్రి మార్కెట్లో మోర్టార్ అప్లికేషన్ రకాల ఎంపిక సుసంపన్నం చేయబడింది.అయినప్పటికీ, టైల్ అడెసివ్స్ యొక్క ప్రధాన పనితీరును మరింత ఆప్టిమైజ్ చేయడం ఎలా అనేది టైల్ అంటుకునే మార్కెట్ యొక్క అభివృద్ధిగా మారింది.కొత్త దిశ.

1. ముడి పదార్థాలను పరీక్షించండి

సిమెంట్: ఈ ప్రయోగంలో చాంగ్‌చున్ యాటై ఉత్పత్తి చేసిన PO 42.5 సాధారణ పోర్ట్‌ల్యాండ్ సిమెంట్ ఉపయోగించబడింది.

క్వార్ట్జ్ ఇసుక: ఇన్నర్ మంగోలియాలోని డాలిన్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడిన ఈ పరీక్షలో 50-100 మెష్ ఉపయోగించబడింది.

రీడిస్పెర్సిబుల్ రబ్బరు పాలు: SWF-04 ఈ పరీక్షలో ఉపయోగించబడింది, దీనిని Shanxi Sanwei ఉత్పత్తి చేసారు.

వుడ్ ఫైబర్: ఈ పరీక్షలో ఉపయోగించే ఫైబర్ చాంగ్‌చున్ హుయిహువాంగ్ బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడింది.

సెల్యులోజ్ ఈథర్: ఈ పరీక్ష 40,000 స్నిగ్ధతతో మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, దీనిని షాన్‌డాంగ్ రుయిటై ఉత్పత్తి చేస్తారు.

2. పరీక్ష పద్ధతి మరియు ఫలితాల విశ్లేషణ

తన్యత బంధం బలం యొక్క పరీక్ష పద్ధతి ప్రామాణిక JC/T547-2005ని సూచిస్తుంది.పరీక్ష ముక్క పరిమాణం 40mm x 40mm x 160mm.ఏర్పడిన తర్వాత, అది 1d కోసం నిలబడనివ్వండి మరియు ఫార్మ్‌వర్క్‌ను తీసివేయండి.27 రోజుల పాటు స్థిరమైన తేమ బాక్స్‌లో క్యూర్ చేయబడి, డ్రాయింగ్ హెడ్‌ని ఎపోక్సీ రెసిన్‌తో టెస్ట్ బ్లాక్‌తో బంధించి, ఆపై దానిని స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ బాక్స్‌లో (23±2) ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత ( 50±5)%.1d, పరీక్షకు ముందు పగుళ్ల కోసం నమూనాను తనిఖీ చేయండి.ఫిక్చర్ మరియు టెస్టింగ్ మెషిన్ మధ్య కనెక్షన్ వంగి లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి యూనివర్సల్ ఎలక్ట్రానిక్ టెన్సైల్ టెస్టింగ్ మెషీన్‌కు ఫిక్స్చర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, (250±50) N/s వేగంతో నమూనాను లాగండి మరియు పరీక్ష డేటాను రికార్డ్ చేయండి.ఈ పరీక్షలో ఉపయోగించిన సిమెంట్ మొత్తం 400g, ఇతర పదార్థాల మొత్తం బరువు 600g, వాటర్-బైండర్ నిష్పత్తి 0.42 వద్ద నిర్ణయించబడింది మరియు ఆర్తోగోనల్ డిజైన్ (3 కారకాలు, 3 స్థాయిలు) స్వీకరించబడింది మరియు కారకాలు కంటెంట్ సెల్యులోజ్ ఈథర్, రబ్బరు పొడి యొక్క కంటెంట్ మరియు ఇసుక సిమెంట్ నిష్పత్తి , ప్రతి అంశం నిర్దిష్ట మోతాదు నిర్ణయించడానికి మునుపటి పరిశోధన అనుభవం ప్రకారం.

2.1 పరీక్ష ఫలితాలు మరియు విశ్లేషణ

సాధారణంగా, టైల్ సంసంజనాలు నీటి ఇమ్మర్షన్ తర్వాత తన్యత బంధం బలాన్ని కోల్పోతాయి.

ఆర్తోగోనల్ పరీక్ష ద్వారా పొందిన పరీక్ష ఫలితాల నుండి, సెల్యులోజ్ ఈథర్ మరియు రబ్బర్ పౌడర్ మొత్తాన్ని పెంచడం వల్ల టైల్ అంటుకునే తన్యత బంధం బలాన్ని కొంతవరకు మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మోర్టార్ మరియు ఇసుక నిష్పత్తిని తగ్గించడం ద్వారా దానిని తగ్గించవచ్చు. తన్యత బంధం బలం, కానీ ఆర్తోగోనల్ పరీక్ష ద్వారా పొందిన పరీక్ష ఫలితం 2 నీటిలో నానబెట్టిన తర్వాత సిరామిక్ టైల్ అంటుకునే తన్యత బంధం బలం మరియు 20 నిమిషాల ఎండబెట్టిన తర్వాత తన్యత బంధంపై మూడు కారకాల ప్రభావాన్ని మరింత స్పష్టంగా ప్రతిబింబించదు.అందువల్ల, నీటిలో ఇమ్మర్షన్ తర్వాత తన్యత బంధం బలం తగ్గడం యొక్క సాపేక్ష విలువను చర్చించడం దానిపై మూడు కారకాల ప్రభావాన్ని బాగా ప్రతిబింబిస్తుంది.బలం తగ్గుదల యొక్క సాపేక్ష విలువ అసలు తన్యత బంధం బలం మరియు నీటిలో ఇమ్మర్షన్ తర్వాత తన్యత బలం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.అసలు తన్యత బాండ్ బలానికి బాండ్ బలంలో వ్యత్యాసం యొక్క నిష్పత్తి లెక్కించబడుతుంది.

పరీక్ష డేటా యొక్క విశ్లేషణ సెల్యులోజ్ ఈథర్ మరియు రబ్బరు పొడి యొక్క కంటెంట్‌ను పెంచడం ద్వారా, నీటిలో ఇమ్మర్షన్ తర్వాత తన్యత బంధం బలం కొద్దిగా మెరుగుపడుతుందని చూపిస్తుంది.0.3% బంధం బలం 0.1% కంటే 16.0% ఎక్కువ, మరియు రబ్బరు పొడి మొత్తం పెరిగినప్పుడు మెరుగుదల మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది;మొత్తం 3% ఉన్నప్పుడు, బంధం బలం 46.5% పెరుగుతుంది;మోర్టార్ మరియు ఇసుక నిష్పత్తిని తగ్గించడం ద్వారా, నీటిలో ఇమ్మర్షన్ యొక్క తన్యత బంధం బలాన్ని బాగా తగ్గించవచ్చు.బాండ్ బలం 61.2% తగ్గింది.రబ్బరు పొడి మొత్తం 3% నుండి 5% వరకు పెరిగినప్పుడు, బంధం బలం తగ్గడం యొక్క సాపేక్ష విలువ 23.4% పెరుగుతుంది అని మూర్తి 1 నుండి అకారణంగా చూడవచ్చు;సెల్యులోజ్ ఈథర్ మొత్తం 0.1% నుండి పెరుగుతుంది 0.3% ప్రక్రియలో, బాండ్ బలం తగ్గుదల యొక్క సాపేక్ష విలువ 7.6% పెరిగింది;1:1తో పోలిస్తే మోర్టార్ మరియు ఇసుక నిష్పత్తి 1:2 ఉన్నప్పుడు బాండ్ బలం తగ్గుదల యొక్క సాపేక్ష విలువ 12.7% పెరిగింది.చిత్రంలో పోల్చిన తర్వాత, మూడు కారకాలలో, రబ్బరు పొడి పరిమాణం మరియు ఇసుక మోర్టార్ నిష్పత్తి నీటి ఇమ్మర్షన్ యొక్క తన్యత బంధం బలంపై మరింత స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్నాయని సులభంగా కనుగొనవచ్చు.

JC/T 547-2005 ప్రకారం, టైల్ అంటుకునే ఎండబెట్టడం సమయం 20 నిమిషాల కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది.సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కంటెంట్‌ను పెంచడం వలన 20 నిమిషాల పాటు ప్రసారం చేసిన తర్వాత తన్యత బంధం బలం క్రమంగా పెరుగుతుంది మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కంటెంట్ 0.1% కంటెంట్‌తో పోలిస్తే 0.2%, 0.3%.బంధన బలం వరుసగా 48.1% మరియు 59.6% పెరిగింది;రబ్బరు పౌడర్ మొత్తాన్ని పెంచడం వలన 20రైన్ వరకు ప్రసారం చేసిన తర్వాత తన్యత బాండ్ బలం క్రమంగా పెరుగుతుంది, రబ్బరు పొడి మొత్తం 4%, 3%తో పోలిస్తే 5% %, బాండ్ బలం వరుసగా 19.0% మరియు 41.4% పెరిగింది;మోర్టార్ మరియు ఇసుక నిష్పత్తిని తగ్గించడం, 20 నిమిషాల ప్రసారం తర్వాత తన్యత బంధం బలం క్రమంగా తగ్గుతుంది మరియు మోర్టార్ మరియు ఇసుక నిష్పత్తి 1:1 మోర్టార్ నిష్పత్తితో పోలిస్తే 1:2, తన్యత బంధం బలం 47.4% తగ్గింది .దాని బంధం బలం తగ్గింపు యొక్క సాపేక్ష విలువను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, మూడు కారకాల ద్వారా వివిధ కారకాల ప్రభావాన్ని స్పష్టంగా ప్రతిబింబించవచ్చు, 20 నిమిషాల తర్వాత ఎండబెట్టిన 20 నిమిషాల తర్వాత తన్యత బంధం బలం తగ్గడం యొక్క సాపేక్ష విలువను స్పష్టంగా కనుగొనవచ్చు. నిముషాల ఎండబెట్టడం , తన్యత బంధం బలంపై మోర్టార్ నిష్పత్తి ప్రభావం మునుపటిలాగా ఉండదు, అయితే ఈ సమయంలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ కంటెంట్ ప్రభావం మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కంటెంట్ పెరుగుదలతో, దాని బలం తగ్గుదల యొక్క సాపేక్ష విలువ క్రమంగా తగ్గుతుంది మరియు వక్రత సున్నితంగా ఉంటుంది.20 నిమిషాల ఎండబెట్టడం తర్వాత టైల్ అంటుకునే బంధం బలాన్ని మెరుగుపరచడంలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ మంచి ప్రభావాన్ని చూపుతుందని చూడవచ్చు.

2.2 ఫార్ములా నిర్ధారణ

పై ప్రయోగాల ద్వారా, ఆర్తోగోనల్ ప్రయోగాత్మక రూపకల్పన యొక్క ఫలితాల సారాంశం పొందబడింది.

అద్భుతమైన పనితీరుతో కూడిన A3 B1 C2 కలయికల సమూహాన్ని ఆర్తోగోనల్ ప్రయోగం యొక్క డిజైన్ ఫలితాల సారాంశం నుండి ఎంచుకోవచ్చు, అంటే సెల్యులోజ్ ఈథర్ మరియు రబ్బరు పొడి యొక్క కంటెంట్ వరుసగా 0.3% మరియు 3% మరియు మోర్టార్ నిష్పత్తి. ఇసుకకు 1:1.5.

3. ముగింపు

(1) సెల్యులోజ్ ఈథర్ మరియు రబ్బర్ పౌడర్ మొత్తాన్ని పెంచడం వలన టైల్ అంటుకునే తన్యత బంధాన్ని కొంత వరకు పెంచవచ్చు, అదే సమయంలో మోర్టార్ మరియు ఇసుక నిష్పత్తిని తగ్గిస్తుంది, తన్యత బంధం బలం తగ్గుతుంది మరియు ఇసుకకు మోర్టార్ నిష్పత్తి తగ్గుతుంది నీటిలో ఇమ్మర్షన్ తర్వాత సిరామిక్ టైల్ అంటుకునే తన్యత బంధం బలం మీద సెల్యులోజ్ ఈథర్ మొత్తం ప్రభావం సెల్యులోజ్ ఈథర్ మొత్తం ప్రభావం కంటే చాలా ముఖ్యమైనది;

(2) సెల్యులోజ్ ఈథర్ మొత్తం 20 నిమిషాల ఎండబెట్టిన తర్వాత టైల్ అంటుకునే తన్యత బంధం బలంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, సెల్యులోజ్ ఈథర్ మొత్తాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, 20 నిమిషాల ఎండబెట్టిన తర్వాత టైల్ అంటుకునే పదార్థం బాగా మెరుగుపడుతుందని సూచిస్తుంది.తన్యత బంధం బలం తర్వాత;

(3) రబ్బరు పొడి మొత్తం 3%, సెల్యులోజ్ ఈథర్ మొత్తం 0.3% మరియు ఇసుకకు మోర్టార్ నిష్పత్తి 1:1.5 ఉన్నప్పుడు, టైల్ అంటుకునే పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది, ఇది ఈ పరీక్షలో ఉత్తమమైనది .మంచి స్థాయి కలయిక.