హైడ్రాక్సీప్రోపైల్మెథైల్ సెల్యులోజ్

అవలోకనం: HPMC, వైట్ లేదా ఆఫ్-వైట్ ఫైబరస్ లేదా గ్రాన్యులర్ పౌడర్‌గా సూచిస్తారు.అనేక రకాల సెల్యులోజ్ ఉన్నాయి మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అయితే మేము ప్రధానంగా డ్రై పౌడర్ నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమలో వినియోగదారులతో సంప్రదిస్తాము.అత్యంత సాధారణ సెల్యులోజ్ హైప్రోమెలోస్‌ను సూచిస్తుంది.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: HPMC యొక్క ప్రధాన ముడి పదార్థాలు: శుద్ధి చేసిన పత్తి, మిథైల్ క్లోరైడ్, ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్, ఇతర ముడి పదార్థాలలో ఫ్లేక్ ఆల్కలీ, యాసిడ్, టోలున్, ఐసోప్రొపనాల్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. శుద్ధి చేసిన కాటన్ సెల్యులోజ్‌ను క్షార ద్రావణంతో 35-40℃ వద్ద సగం వరకు చికిత్స చేయండి. గంట, ప్రెస్ చేయండి, సెల్యులోజ్‌ను పల్వరైజ్ చేయండి మరియు సరిగ్గా 35℃ వయస్సులో ఉండాలి, తద్వారా పొందిన ఆల్కలీ ఫైబర్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ యొక్క సగటు డిగ్రీ అవసరమైన పరిధిలో ఉంటుంది.క్షార ఫైబర్‌లను ఈథరిఫికేషన్ కెటిల్‌లో ఉంచండి, క్రమంగా ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్ మరియు మిథైల్ క్లోరైడ్‌లను జోడించండి మరియు గరిష్టంగా 1.8 MPa ఒత్తిడితో 5 గంటలపాటు 50-80 °C వద్ద ఈథరైఫై చేయండి.వాల్యూమ్‌ను విస్తరించడానికి పదార్థాన్ని కడగడానికి 90 °C వద్ద వేడి నీటిలో తగిన మొత్తంలో హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ మరియు ఆక్సాలిక్ ఆమ్లాన్ని జోడించండి.సెంట్రిఫ్యూజ్‌తో డీహైడ్రేట్ చేయండి.తటస్థంగా ఉండే వరకు కడగాలి మరియు పదార్థంలో తేమ 60% కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, 130 ° C నుండి 5% కంటే తక్కువ వేడి గాలి ప్రవాహంతో ఆరబెట్టండి.ఫంక్షన్: నీటి నిలుపుదల, గట్టిపడటం, థిక్సోట్రోపిక్ యాంటీ-సాగ్, ఎయిర్-ఎంట్రైనింగ్ వర్క్‌బిలిటీ, రిటార్డింగ్ సెట్టింగ్.

నీటి నిలుపుదల: నీటి నిలుపుదల సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అతి ముఖ్యమైన లక్షణం!పుట్టీ జిప్సం మోర్టార్ మరియు ఇతర పదార్థాల ఉత్పత్తిలో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ అప్లికేషన్ అవసరం.అధిక నీటి నిలుపుదల సిమెంట్ బూడిద మరియు కాల్షియం జిప్సంతో పూర్తిగా స్పందించగలదు (పూర్తిగా ప్రతిచర్య, ఎక్కువ బలం).అదే పరిస్థితుల్లో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత ఎక్కువ, మంచి నీటి నిలుపుదల (100,000 స్నిగ్ధత పైన ఉన్న అంతరం తగ్గించబడుతుంది);ఎక్కువ మోతాదులో, నీటిని నిలుపుకోవడం మంచిది, సాధారణంగా సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క చిన్న మొత్తం మోర్టార్ పనితీరును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.నీటి నిలుపుదల రేటు, కంటెంట్ ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు, పెరుగుతున్న నీటి నిలుపుదల రేటు నెమ్మదిగా మారుతుంది;పరిసర ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటు సాధారణంగా తగ్గుతుంది, అయితే కొన్ని అధిక-జెల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు కూడా అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో మెరుగైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.నీటి నిలుపుదల.నీటి అణువులు మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ మాలిక్యులర్ చైన్‌ల మధ్య ఇంటర్‌డిఫ్యూజన్ నీటి అణువులను సెల్యులోజ్ ఈథర్ స్థూల కణ గొలుసుల లోపలి భాగంలోకి ప్రవేశించడానికి మరియు బలమైన బంధన శక్తిని పొందేందుకు వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా ఉచిత నీటిని ఏర్పరుస్తుంది, నీరు చిక్కుకుపోతుంది మరియు సిమెంట్ స్లర్రి యొక్క నీటి నిలుపుదలని మెరుగుపరుస్తుంది.

గట్టిపడటం, థిక్సోట్రోపిక్ మరియు యాంటీ-సాగ్: తడి మోర్టార్‌కు అద్భుతమైన చిక్కదనాన్ని అందిస్తుంది!ఇది తడి మోర్టార్ మరియు బేస్ లేయర్ మధ్య సంశ్లేషణను గణనీయంగా పెంచుతుంది మరియు మోర్టార్ యొక్క కుంగిపోయిన నిరోధక పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.సెల్యులోజ్ ఈథర్స్ యొక్క గట్టిపడటం ప్రభావం కూడా విక్షేపణ నిరోధకతను మరియు తాజాగా మిశ్రమ పదార్థాల సజాతీయతను పెంచుతుంది, మెటీరియల్ డీలామినేషన్, విభజన మరియు రక్తస్రావం నిరోధిస్తుంది.సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాలపై సెల్యులోజ్ ఈథర్ల గట్టిపడే ప్రభావం సెల్యులోజ్ ఈథర్ సొల్యూషన్స్ యొక్క స్నిగ్ధత నుండి వస్తుంది.అదే పరిస్థితులలో, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత ఎక్కువ, సవరించిన సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థం యొక్క స్నిగ్ధత మెరుగ్గా ఉంటుంది, అయితే స్నిగ్ధత చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, అది పదార్థం యొక్క ద్రవత్వం మరియు కార్యాచరణను ప్రభావితం చేస్తుంది (స్టిక్కీ ట్రోవెల్ మరియు బ్యాచ్ వంటివి. స్క్రాపర్).శ్రమతో కూడిన).అధిక ద్రవత్వం అవసరమయ్యే స్వీయ-స్థాయి మోర్టార్ మరియు స్వీయ-కాంపాక్టింగ్ కాంక్రీటుకు సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క తక్కువ స్నిగ్ధత అవసరం.అదనంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క గట్టిపడటం ప్రభావం సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాల నీటి డిమాండ్‌ను పెంచుతుంది మరియు మోర్టార్ దిగుబడిని పెంచుతుంది.అధిక స్నిగ్ధత సెల్యులోజ్ ఈథర్ సజల ద్రావణంలో అధిక థిక్సోట్రోపి ఉంటుంది, ఇది సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ప్రధాన లక్షణం.సెల్యులోజ్ యొక్క సజల ద్రావణాలు సాధారణంగా సూడోప్లాస్టిక్, నాన్-థిక్సోట్రోపిక్ ప్రవాహ లక్షణాలను వాటి జెల్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా కలిగి ఉంటాయి, అయితే న్యూటోనియన్ ప్రవాహ లక్షణాలు తక్కువ కోత రేటులో ఉంటాయి.పెరుగుతున్న పరమాణు బరువు లేదా సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఏకాగ్రతతో సూడోప్లాస్టిసిటీ పెరుగుతుంది.ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు నిర్మాణాత్మక జెల్లు ఏర్పడతాయి మరియు అధిక థిక్సోట్రోపిక్ ప్రవాహం ఏర్పడుతుంది.అధిక సాంద్రతలు మరియు తక్కువ స్నిగ్ధత కలిగిన సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు జెల్ ఉష్ణోగ్రత కంటే దిగువన కూడా థిక్సోట్రోపిని ప్రదర్శిస్తాయి.ఈ ఆస్తి దాని లెవలింగ్ మరియు కుంగిపోవడాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి బిల్డింగ్ మోర్టార్ నిర్మాణానికి గొప్ప ప్రయోజనం.సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత ఎక్కువ, మంచి నీటి నిలుపుదల, కానీ ఎక్కువ స్నిగ్ధత, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క సాపేక్ష పరమాణు బరువు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రతికూలతను కలిగి ఉన్న దాని ద్రావణీయతలో తగ్గుదలని ఇక్కడ గమనించాలి. మోర్టార్ ఏకాగ్రత మరియు పని సామర్థ్యంపై ప్రభావం.

కారణం: సెల్యులోజ్ ఈథర్ తాజా సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాలపై స్పష్టమైన గాలి-ప్రవేశ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.సెల్యులోజ్ ఈథర్ హైడ్రోఫిలిక్ గ్రూప్ (హైడ్రాక్సిల్ గ్రూప్, ఈథర్ గ్రూప్) మరియు హైడ్రోఫోబిక్ గ్రూప్ (మిథైల్ గ్రూప్, గ్లూకోజ్ రింగ్) రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఒక సర్ఫ్యాక్టెంట్, ఉపరితల కార్యాచరణను కలిగి ఉంటుంది మరియు తద్వారా గాలి-ప్రవేశించే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క గాలి-ప్రవేశ ప్రభావం "బాల్" ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది తాజాగా మిశ్రమ పదార్థం యొక్క పని పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, ఆపరేషన్ సమయంలో మోర్టార్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీ మరియు మృదుత్వాన్ని పెంచడం వంటిది, ఇది మోర్టార్ సుగమం చేయడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. ;ఇది మోర్టార్ యొక్క ఉత్పత్తిని కూడా పెంచుతుంది., మోర్టార్ ఉత్పత్తి ఖర్చు తగ్గించడం;కానీ అది గట్టిపడిన పదార్థం యొక్క సచ్ఛిద్రతను పెంచుతుంది మరియు బలం మరియు సాగే మాడ్యులస్ వంటి దాని యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గిస్తుంది.సర్ఫ్యాక్టెంట్‌గా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిమెంట్ కణాలపై చెమ్మగిల్లడం లేదా కందెన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది దాని గాలి-ప్రవేశ ప్రభావంతో కలిసి సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాల ద్రవత్వాన్ని పెంచుతుంది, అయితే దాని గట్టిపడటం ప్రభావం ద్రవత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది.ప్రవాహం యొక్క ప్రభావం ప్లాస్టిసైజింగ్ మరియు గట్టిపడటం ప్రభావాల కలయిక.సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కంటెంట్ చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇది ప్రధానంగా ప్లాస్టిసైజింగ్ లేదా నీటిని తగ్గించే ప్రభావంగా వ్యక్తమవుతుంది;కంటెంట్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క గట్టిపడటం ప్రభావం వేగంగా పెరుగుతుంది మరియు దాని గాలి-ప్రవేశ ప్రభావం సంతృప్తమవుతుంది, కాబట్టి పనితీరు పెరుగుతుంది.గట్టిపడటం ప్రభావం లేదా పెరిగిన నీటి డిమాండ్.

రిటార్డేషన్ సెట్టింగ్: సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిమెంట్ యొక్క ఆర్ద్రీకరణ ప్రక్రియను ఆలస్యం చేస్తుంది.సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు మోర్టార్‌కు వివిధ ప్రయోజనకరమైన లక్షణాలను అందిస్తాయి మరియు సిమెంట్ యొక్క ప్రారంభ ఆర్ద్రీకరణ వేడి విడుదలను కూడా తగ్గిస్తాయి మరియు సిమెంట్ యొక్క ఆర్ద్రీకరణ గతి ప్రక్రియను ఆలస్యం చేస్తాయి.చల్లని ప్రాంతాల్లో మోర్టార్ వాడకానికి ఇది అననుకూలమైనది.CSH మరియు ca(OH)2 వంటి హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులపై సెల్యులోజ్ ఈథర్ అణువుల శోషణం వల్ల ఈ రిటార్డేషన్ ఏర్పడుతుంది.రంధ్ర ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుదల కారణంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ ద్రావణంలో అయాన్ల కదలికను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఆర్ద్రీకరణ ప్రక్రియ ఆలస్యం అవుతుంది.ఖనిజ జెల్ పదార్థంలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఏకాగ్రత ఎక్కువ, ఆర్ద్రీకరణ ఆలస్యం యొక్క ప్రభావం మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు రిటార్డ్ సెట్టింగ్‌ను మాత్రమే కాకుండా, సిమెంట్ మోర్టార్ సిస్టమ్ యొక్క గట్టిపడే ప్రక్రియను కూడా రిటార్డ్ చేస్తాయి.సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క రిటార్డేషన్ ప్రభావం ఖనిజ జెల్ వ్యవస్థలో దాని ఏకాగ్రతపై మాత్రమే కాకుండా, రసాయన నిర్మాణంపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.HEMC యొక్క మిథైలేషన్ స్థాయి ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క రిటార్డేషన్ ప్రభావం అంత మంచిది.రిటార్డేషన్ ప్రభావం బలంగా ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత సిమెంట్ యొక్క ఆర్ద్రీకరణ గతిశాస్త్రంపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.సెల్యులోజ్ ఈథర్ కంటెంట్ పెరుగుదలతో, మోర్టార్ సెట్టింగ్ సమయం గణనీయంగా పెరుగుతుంది.మోర్టార్ యొక్క ప్రారంభ సెట్టింగ్ సమయం మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కంటెంట్ మధ్య మంచి నాన్ లీనియర్ సహసంబంధం ఉంది మరియు చివరి సెట్టింగ్ సమయం సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కంటెంట్‌తో మంచి సరళ సహసంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది.సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కంటెంట్‌ను మార్చడం ద్వారా మోర్టార్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సమయాన్ని మనం నియంత్రించవచ్చు.ఉత్పత్తిలో, ఇది నీటిని నిలుపుకోవడం, గట్టిపడటం, సిమెంట్ ఆర్ద్రీకరణ శక్తిని ఆలస్యం చేయడం మరియు నిర్మాణ పనితీరును మెరుగుపరచడం వంటి పాత్రలను పోషిస్తుంది.మంచి నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యం సిమెంట్ జిప్సం బూడిద కాల్షియం పూర్తిగా స్పందించేలా చేస్తుంది, తడి చిక్కదనాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది, మోర్టార్ యొక్క బంధం బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అదే సమయంలో తన్యత బలం మరియు కోత బలాన్ని సరిగ్గా మెరుగుపరుస్తుంది, నిర్మాణ ప్రభావం మరియు పని సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.సర్దుబాటు సమయం.మోర్టార్ యొక్క స్ప్రే లేదా పంపుబిలిటీని, అలాగే నిర్మాణ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.అసలు దరఖాస్తు ప్రక్రియలో, వివిధ ఉత్పత్తులు, నిర్మాణ అలవాట్లు మరియు పర్యావరణం ప్రకారం సెల్యులోజ్ రకం, స్నిగ్ధత మరియు మొత్తాన్ని నిర్ణయించడం అవసరం.