రీడిస్పెర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ యొక్క నాణ్యత పరీక్ష పద్ధతులు

పౌడర్ బైండర్‌గా, రీడిస్పెర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ నిర్మాణ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.రీడిస్పెర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ యొక్క నాణ్యత నేరుగా నిర్మాణం యొక్క నాణ్యత మరియు పురోగతికి సంబంధించినది.వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, మరింత ఎక్కువ R&D మరియు ఉత్పత్తి సంస్థలు చెదరగొట్టే పాలిమర్ పౌడర్ ఉత్పత్తులలోకి ప్రవేశిస్తున్నాయి మరియు వినియోగదారులకు మరిన్ని ఎంపికలు ఉన్నాయి, అయితే అదే సమయంలో, రీడిస్పెర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ నాణ్యత అసమానంగా మరియు మిశ్రమంగా మారింది.ఖర్చులను తగ్గించుకునేందుకు కొందరు తయారీదారులు నాణ్యతా ప్రమాణాలను విస్మరిస్తే, మరికొందరు సాధారణ రెసిన్ రబ్బర్ పౌడర్‌తో రీడిస్పెర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ పేరుతో తక్కువ ధరలకు విక్రయిస్తున్నారు, ఇది మార్కెట్‌ను కలవరపెట్టడమే కాకుండా వారిని మోసం చేస్తుంది.వినియోగదారుడు.

రీడిస్పెర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ నాణ్యతను ఎలా గుర్తించాలి?రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ నాణ్యతను గుర్తించడానికి ఇక్కడ కొన్ని ప్రాథమిక పద్ధతులు ఉన్నాయి:

1. రూపాన్ని బట్టి చూస్తే: శుభ్రమైన గాజు ప్లేట్ ఉపరితలంపై సన్నగా మరియు సమానంగా రెడిస్పెర్సిబుల్ రబ్బరు పాలు పొడిని కప్పడానికి గాజు రాడ్‌ని ఉపయోగించండి, గాజు పలకను తెల్ల కాగితంపై ఉంచండి మరియు కణాలు, విదేశీ పదార్థం మరియు గడ్డకట్టడాన్ని దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి. .బాహ్య.రెడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ యొక్క రూపాన్ని చికాకు కలిగించే వాసన లేకుండా తెల్లగా స్వేచ్ఛగా ప్రవహించే ఏకరీతి పొడిగా ఉండాలి.నాణ్యత సమస్యలు: రబ్బరు పాలు యొక్క అసాధారణ రంగు;మలినాలు;కఠినమైన కణాలు;ఘాటైన వాసన;

2. రద్దు పద్ధతి ద్వారా తీర్పు: రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ యొక్క నిర్దిష్ట మొత్తాన్ని తీసుకోండి మరియు దానిని 5 రెట్లు నీటి ద్రవ్యరాశిలో కరిగించి, బాగా కదిలించు మరియు గమనించే ముందు 5 నిమిషాలు నిలబడనివ్వండి.సూత్రప్రాయంగా, దిగువ పొరకు స్థిరపడే తక్కువ అసహనం, రీడిస్పెర్సిబుల్ పాలిమర్ పౌడర్ యొక్క మంచి నాణ్యత;

3. బూడిద కంటెంట్ నుండి అంచనా వేయడం: రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్‌ను కొంత మొత్తంలో తీసుకోండి, బరువు వేసిన తర్వాత ఒక మెటల్ కంటైనర్‌లో ఉంచండి, దానిని 800 ℃ వరకు వేడి చేయండి, 30 నిమిషాల బర్నింగ్ తర్వాత, గది ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరుస్తుంది మరియు మళ్లీ బరువు వేయండి.తక్కువ బరువు సాపేక్షంగా మంచి నాణ్యత కలిగి ఉంటుంది.తక్కువ బరువు మరియు మంచి నాణ్యత.సరికాని ముడి పదార్థాలు మరియు అధిక అకర్బన కంటెంట్‌తో సహా అధిక బూడిద కంటెంట్‌కు కారణాల విశ్లేషణ;

4. ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పద్ధతి ద్వారా నిర్ణయించడం: ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ప్రాపర్టీ అనేది బంధం వంటి మోర్టార్ సవరణ ఫంక్షన్‌లకు పునాది, మరియు ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ప్రాపర్టీ పేలవంగా ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా అకర్బన భాగాలు లేదా సరికాని సేంద్రీయ భాగాల అధిక పెరుగుదల వల్ల సంభవిస్తుంది. .మంచి నాణ్యత గల రీడిస్పెర్సిబుల్ రబ్బరు పాలు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మంచి ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ లక్షణాలు మంచివి కావు మరియు వాటిలో చాలా వరకు పాలిమర్ లేదా బూడిద కంటెంట్ పరంగా నాణ్యత సమస్యలను కలిగి ఉంటాయి.

పరీక్షా విధానం: రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ యొక్క నిర్దిష్ట నాణ్యతను తీసుకుని, దానిని 1:1 నిష్పత్తిలో నీటితో కలిపి 2 నిమిషాలు సమానంగా కదిలించి, మళ్లీ కదిలించి, ఫ్లాట్ క్లీన్ గ్లాస్ మీద ద్రావణాన్ని పోసి, గాజును వెంటిలేషన్ మరియు నీడ ఉన్న ప్రదేశం.ఇది పూర్తిగా ఆరిపోయినప్పుడు, దానిని తొక్కండి.తొలగించబడిన పాలిమర్ ఫిల్మ్‌ను గమనించండి.అధిక పారదర్శకత మరియు మంచి నాణ్యత.అప్పుడు మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు మంచి నాణ్యతతో మధ్యస్తంగా లాగండి.అప్పుడు చలనచిత్రం స్ట్రిప్స్‌లో కత్తిరించబడింది, నీటిలో ముంచబడుతుంది మరియు 1 రోజు తర్వాత గమనించబడింది, చిత్రం యొక్క నాణ్యత నీటిలో తక్కువగా కరిగిపోయింది.

పైన పేర్కొన్నది కేవలం ఒక సాధారణ పద్ధతి, ఇది మంచి లేదా చెడుగా పూర్తిగా గుర్తించబడదు, కానీ ప్రాథమిక గుర్తింపును నిర్వహించవచ్చు.ఉపయోగం కోసం సూచనల ప్రకారం మోర్టార్‌కు రబ్బరు పొడిని జోడించండి మరియు సంబంధిత మోర్టార్ ప్రమాణం ప్రకారం మోర్టార్‌ను పరీక్షించండి.ఈ పద్ధతి మరింత లక్ష్యం.