సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాల నిర్మాణంపై రబ్బరు పాలు ప్రభావం

రబ్బరు పాలుతో కలిపిన సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థం నీటిని సంప్రదించిన వెంటనే, ఆర్ద్రీకరణ చర్య ప్రారంభమవుతుంది, మరియు కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణం త్వరగా సంతృప్తతను చేరుకుంటుంది మరియు స్ఫటికాలు అవక్షేపించబడతాయి మరియు అదే సమయంలో, ఎట్రింగిట్ స్ఫటికాలు మరియు కాల్షియం సిలికేట్ హైడ్రేట్ జెల్లు ఏర్పడతాయి.ఘన కణాలు జెల్ మరియు హైడ్రేటెడ్ సిమెంట్ కణాలపై జమ చేయబడతాయి.ఆర్ద్రీకరణ ప్రతిచర్య కొనసాగినప్పుడు, హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులు పెరుగుతాయి మరియు పాలిమర్ కణాలు క్రమంగా కేశనాళిక రంధ్రాలలో సేకరిస్తాయి, జెల్ యొక్క ఉపరితలంపై మరియు హైడ్రేషన్ లేని సిమెంట్ కణాలపై దట్టంగా ప్యాక్ చేయబడిన పొరను ఏర్పరుస్తాయి.

సమగ్ర పాలిమర్ కణాలు క్రమంగా రంధ్రాలను నింపుతాయి, కానీ రంధ్రాల లోపలి ఉపరితలంపై పూర్తిగా కాదు.ఆర్ద్రీకరణ లేదా ఎండబెట్టడం ద్వారా నీరు మరింత తగ్గినప్పుడు, జెల్ మరియు రంధ్రాలలో దగ్గరగా ప్యాక్ చేయబడిన పాలిమర్ కణాలు ఒక నిరంతర చలనచిత్రంగా కలిసిపోతాయి, హైడ్రేటెడ్ సిమెంట్ పేస్ట్‌తో పరస్పరం చొచ్చుకుపోయే మిశ్రమాన్ని ఏర్పరుస్తాయి మరియు ఉత్పత్తులు మరియు కంకరల యొక్క ఆర్ద్రీకరణ బంధాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.పాలిమర్‌లతో కూడిన ఆర్ద్రీకరణ ఉత్పత్తులు ఇంటర్‌ఫేస్‌లో కవరింగ్ పొరను ఏర్పరుస్తాయి కాబట్టి, ఇది ఎట్రింగిట్ మరియు ముతక కాల్షియం హైడ్రాక్సైడ్ స్ఫటికాల పెరుగుదలను ప్రభావితం చేస్తుంది;మరియు పాలిమర్‌లు ఇంటర్‌ఫేస్ ట్రాన్సిషన్ జోన్ యొక్క రంధ్రాలలో ఫిల్మ్‌లుగా ఘనీభవిస్తాయి కాబట్టి, పాలిమర్ సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాలు పరివర్తన జోన్ దట్టంగా ఉంటాయి.కొన్ని పాలిమర్ అణువులలోని క్రియాశీల సమూహాలు ప్రత్యేక వంతెన బంధాలను ఏర్పరచడానికి, గట్టిపడిన సిమెంట్-ఆధారిత పదార్థాల భౌతిక నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడానికి, అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు మైక్రోక్రాక్‌ల ఉత్పత్తిని తగ్గించడానికి సిమెంట్ ఆర్ద్రీకరణ ఉత్పత్తులలో Ca2+ మరియు A13+తో క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్యలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.సిమెంట్ జెల్ నిర్మాణం అభివృద్ధి చెందుతున్నప్పుడు, నీరు వినియోగించబడుతుంది మరియు పాలిమర్ కణాలు క్రమంగా రంధ్రాలలో పరిమితం చేయబడతాయి.సిమెంట్ మరింత హైడ్రేట్ అయినందున, కేశనాళిక రంధ్రాలలోని తేమ తగ్గుతుంది మరియు సిమెంట్ హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తి జెల్/అన్ హైడ్రేషన్ సిమెంట్ కణ మిశ్రమం మరియు మొత్తం ఉపరితలంపై పాలిమర్ కణాలు కలిసిపోతాయి, తద్వారా పెద్ద రంధ్రాలతో నిండిన ఒక నిరంతర క్లోజ్ ప్యాక్ పొర ఏర్పడుతుంది. అంటుకునే లేదా స్వీయ అంటుకునే పాలిమర్ కణాలతో.

మోర్టార్‌లో రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ పాత్ర సిమెంట్ ఆర్ద్రీకరణ మరియు పాలిమర్ ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్ అనే రెండు ప్రక్రియల ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.సిమెంట్ ఆర్ద్రీకరణ మరియు పాలిమర్ ఫిల్మ్ నిర్మాణం యొక్క మిశ్రమ వ్యవస్థ నిర్మాణం 4 దశల్లో పూర్తయింది:

(1) రెడిస్పెర్సిబుల్ రబ్బరు పాలు సిమెంట్ మోర్టార్తో కలిపిన తర్వాత, అది వ్యవస్థలో సమానంగా చెదరగొట్టబడుతుంది;

(2) పాలిమర్ కణాలు సిమెంట్ ఆర్ద్రీకరణ ఉత్పత్తి జెల్/అన్‌హైడ్రేటెడ్ సిమెంట్ కణ మిశ్రమం యొక్క ఉపరితలంపై జమ చేయబడతాయి;

(3) పాలిమర్ కణాలు నిరంతర మరియు కాంపాక్ట్ పేర్చబడిన పొరను ఏర్పరుస్తాయి;

(4) సిమెంట్ ఆర్ద్రీకరణ ప్రక్రియలో, దగ్గరగా ప్యాక్ చేయబడిన పాలిమర్ కణాలు ఒక నిరంతర చలనచిత్రంగా కలిసిపోతాయి, హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులను కలిపి పూర్తి నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.

రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ యొక్క చెదరగొట్టబడిన ఎమల్షన్ ఎండబెట్టడం తర్వాత నీటిలో కరగని నిరంతర చలనచిత్రాన్ని (పాలిమర్ నెట్‌వర్క్ బాడీ) ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఈ తక్కువ సాగే మాడ్యులస్ పాలిమర్ నెట్‌వర్క్ బాడీ సిమెంట్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది;అదే సమయంలో, పాలిమర్ అణువులో, సిమెంట్‌లోని కొన్ని ధ్రువ సమూహాలు సిమెంట్ ఆర్ద్రీకరణ ఉత్పత్తులతో రసాయనికంగా స్పందించి ప్రత్యేక వంతెనలను ఏర్పరుస్తాయి, సిమెంట్ హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తుల భౌతిక నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు పగుళ్లను తగ్గించి, తగ్గిస్తాయి.రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ జోడించిన తర్వాత, సిమెంట్ యొక్క ప్రారంభ ఆర్ద్రీకరణ రేటు మందగిస్తుంది మరియు పాలిమర్ ఫిల్మ్ సిమెంట్ కణాలను పాక్షికంగా లేదా పూర్తిగా చుట్టగలదు, తద్వారా సిమెంట్ పూర్తిగా హైడ్రేట్ అవుతుంది మరియు దాని వివిధ లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు.

రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ నిర్మాణ మోర్టార్‌కు సంకలితంగా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.మోర్టార్‌లో రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్‌ను జోడించడం ద్వారా టైల్ అంటుకునే, థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్, సెల్ఫ్-లెవలింగ్ మోర్టార్, పుట్టీ, ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్, డెకరేటివ్ మోర్టార్, జాయింటింగ్ ఏజెంట్, రిపేర్ మోర్టార్ మరియు వాటర్‌ప్రూఫ్ సీలింగ్ మెటీరియల్ వంటి వివిధ మోర్టార్ ఉత్పత్తులను సిద్ధం చేయవచ్చు. అప్లికేషన్ స్కోప్ మరియు అప్లికేషన్ నిర్మాణ మోర్టార్ యొక్క పనితీరు.వాస్తవానికి, రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ మరియు సిమెంట్, మిక్స్చర్స్ మరియు మిక్స్చర్ల మధ్య అడాప్టబిలిటీ సమస్యలు ఉన్నాయి, వీటికి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్లలో తగినంత శ్రద్ధ ఇవ్వాలి.