మోర్టార్ వ్యవస్థను నిర్మించడంలో రబ్బరు పాలు యొక్క ఆచరణాత్మకత

ఇతర అకర్బన బైండర్లు (సిమెంట్, స్లాక్డ్ లైమ్, జిప్సం మొదలైనవి) మరియు వివిధ కంకరలు, ఫిల్లర్లు మరియు ఇతర సంకలనాలు (మిథైల్ హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్, స్టార్చ్ ఈథర్, లిగ్నోసెల్యులోజ్, హైడ్రోఫోబిక్ వంటివి) భౌతిక ఏజెంట్, మొదలైనవి కలపడానికి రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్. పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ చేయడానికి.డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్‌ను నీటిలో వేసి కదిలించినప్పుడు, హైడ్రోఫిలిక్ ప్రొటెక్టివ్ కొల్లాయిడ్ మరియు మెకానికల్ షీర్ చర్యలో రబ్బరు పొడి కణాలు నీటిలోకి చెదరగొట్టబడతాయి.సాధారణ రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ చెదరగొట్టడానికి అవసరమైన సమయం చాలా తక్కువ, మరియు ఈ పునర్విభజన సమయ సూచిక కూడా దాని నాణ్యతను పరిశీలించడానికి ఒక ముఖ్యమైన పరామితి.ప్రారంభ మిక్సింగ్ దశలో, రబ్బరు పాలు ఇప్పటికే మోర్టార్ యొక్క రియాలజీ మరియు పని సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడం ప్రారంభించింది.

 

ప్రతి ఉపవిభజన చేయబడిన రబ్బరు పాలు యొక్క విభిన్న లక్షణాలు మరియు మార్పుల కారణంగా, ఈ ప్రభావం కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది, కొన్ని ప్రవాహ-సహాయక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు కొన్ని పెరుగుతున్న థిక్సోట్రోపి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.చెదరగొట్టే సమయంలో నీటి అనుబంధంపై రబ్బరు పౌడర్ ప్రభావం, చెదరగొట్టిన తర్వాత రబ్బరు పొడి యొక్క వివిధ స్నిగ్ధత ప్రభావం, రక్షిత కొల్లాయిడ్ ప్రభావం మరియు సిమెంట్ మరియు వాటర్ బెల్టుల ప్రభావంతో సహా అనేక అంశాల నుండి దాని ప్రభావం యొక్క యంత్రాంగం వస్తుంది.మోర్టార్‌లో గాలి కంటెంట్ పెరుగుదల మరియు గాలి బుడగలు పంపిణీ, అలాగే దాని స్వంత సంకలనాల ప్రభావం మరియు ఇతర సంకలితాలతో పరస్పర చర్య వంటి ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.అందువల్ల, రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ యొక్క అనుకూలీకరించిన మరియు ఉపవిభజన ఎంపిక ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయడానికి ఒక ముఖ్యమైన సాధనం.మరింత సాధారణ దృక్కోణం ఏమిటంటే, రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ సాధారణంగా మోర్టార్ యొక్క గాలిని పెంచుతుంది, తద్వారా మోర్టార్ నిర్మాణాన్ని ద్రవపదార్థం చేస్తుంది మరియు రబ్బరు పాలు, ముఖ్యంగా రక్షణ కొల్లాయిడ్ చెదరగొట్టబడినప్పుడు నీటికి అనుబంధం మరియు స్నిగ్ధత. ఏకాగ్రత పెరుగుదల నిర్మాణ మోర్టార్ యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది, తద్వారా మోర్టార్ యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.తదనంతరం, రబ్బరు పాలు వ్యాప్తిని కలిగి ఉన్న తడి మోర్టార్ పని ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది.మూడు స్థాయిలలో నీటి తగ్గింపుతో - బేస్ లేయర్ యొక్క శోషణ, సిమెంట్ హైడ్రేషన్ రియాక్షన్ యొక్క వినియోగం మరియు గాలికి ఉపరితల నీటి అస్థిరత, రెసిన్ కణాలు క్రమంగా చేరుకుంటాయి, ఇంటర్‌ఫేస్‌లు క్రమంగా ఒకదానితో ఒకటి విలీనం అవుతాయి మరియు చివరకు అవుతాయి. నిరంతర పాలిమర్ ఫిల్మ్.ఈ ప్రక్రియ ప్రధానంగా మోర్టార్ యొక్క రంధ్రాలలో మరియు ఘన ఉపరితలంపై జరుగుతుంది.

 

ఈ ప్రక్రియను కోలుకోలేని విధంగా చేయడానికి, అంటే, పాలిమర్ ఫిల్మ్ మళ్లీ నీటిని ఎదుర్కొన్నప్పుడు, అది మళ్లీ చెదరగొట్టబడదని మరియు రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ యొక్క రక్షిత కొల్లాయిడ్‌ను పాలిమర్ ఫిల్మ్ సిస్టమ్ నుండి వేరుచేయాలని నొక్కి చెప్పాలి.ఆల్కలీన్ సిమెంట్ మోర్టార్ సిస్టమ్‌లో ఇది సమస్య కాదు, ఎందుకంటే ఇది సిమెంట్ ఆర్ద్రీకరణ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే క్షారము ద్వారా సాపోనిఫై చేయబడుతుంది మరియు అదే సమయంలో, క్వార్ట్జ్-వంటి పదార్ధాల శోషణం రక్షణ లేకుండా క్రమంగా వ్యవస్థ నుండి వేరు చేస్తుంది. హైడ్రోఫిలిసిటీ కొల్లాయిడ్స్, నీటిలో కరగనివి మరియు రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ యొక్క ఒక-సమయం వ్యాప్తి ద్వారా ఏర్పడతాయి, ఇవి పొడి పరిస్థితులలో మాత్రమే కాకుండా, దీర్ఘకాలిక నీటి ఇమ్మర్షన్ పరిస్థితులలో కూడా పనిచేస్తాయి.జిప్సం వ్యవస్థలు లేదా ఫిల్లర్లు మాత్రమే ఉన్న సిస్టమ్‌లు వంటి నాన్-ఆల్కలీన్ సిస్టమ్‌లలో, కొన్ని కారణాల వల్ల రక్షిత కొల్లాయిడ్ ఇప్పటికీ చివరి పాలిమర్ ఫిల్మ్‌లో పాక్షికంగా ఉంది, ఇది ఫిల్మ్ యొక్క నీటి నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది, అయితే ఈ వ్యవస్థలు దీని కోసం ఉపయోగించబడవు. నీటిలో దీర్ఘకాలిక ఇమ్మర్షన్ సందర్భంలో, మరియు పాలిమర్ ఇప్పటికీ దాని ప్రత్యేక యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది ఈ వ్యవస్థలలో రీడిస్పెర్సిబుల్ రబ్బరు పాలు యొక్క దరఖాస్తును ప్రభావితం చేయదు.

 

చివరి పాలిమర్ ఫిల్మ్ ఏర్పడటంతో, క్యూర్డ్ మోర్టార్‌లో అకర్బన మరియు సేంద్రీయ బైండర్‌లతో కూడిన ఫ్రేమ్‌వర్క్ సిస్టమ్ ఏర్పడుతుంది, అనగా, హైడ్రాలిక్ పదార్థం పెళుసుగా మరియు కఠినమైన ఫ్రేమ్‌వర్క్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు రీడిస్పెర్సిబుల్ లాటెక్స్ పౌడర్ గ్యాప్ మరియు మధ్య చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఘన ఉపరితలం.సౌకర్యవంతమైన కనెక్షన్.ఈ రకమైన కనెక్షన్ అనేక చిన్న స్ప్రింగ్‌ల ద్వారా దృఢమైన అస్థిపంజరంతో అనుసంధానించబడినట్లు ఊహించవచ్చు.రబ్బరు పాలుతో ఏర్పడిన పాలిమర్ రెసిన్ ఫిల్మ్ యొక్క తన్యత బలం సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ పదార్థాల కంటే ఎక్కువ పరిమాణంలో ఉంటుంది కాబట్టి, మోర్టార్ యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు, అంటే సంయోగం మెరుగుపడుతుంది.సిమెంట్ వంటి దృఢమైన నిర్మాణం కంటే పాలిమర్ యొక్క వశ్యత మరియు వైకల్యం చాలా ఎక్కువగా ఉన్నందున, మోర్టార్ యొక్క వైకల్యం మెరుగుపడుతుంది మరియు ఒత్తిడిని చెదరగొట్టే ప్రభావం బాగా మెరుగుపడుతుంది, తద్వారా మోర్టార్ యొక్క పగుళ్ల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: మార్చి-07-2023