సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క పల్పింగ్ ప్రక్రియ ఏమిటి?

సెల్యులోజ్ ఈథర్స్ యొక్క పల్పింగ్ ప్రక్రియలో ముడి పదార్థం నుండి సెల్యులోజ్ను తీయడం మరియు తరువాత దానిని సెల్యులోజ్ ఈథర్లుగా సవరించడం యొక్క అనేక దశలు ఉంటాయి. సెల్యులోజ్ ఈథర్స్ అనేది ce షధాలు, ఆహారం, వస్త్రాలు మరియు నిర్మాణంతో సహా పలు పరిశ్రమలలో అనువర్తనాలతో బహుముఖ సమ్మేళనాలు. సెల్యులోజ్ ఈథర్ల ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థమైన అధిక-నాణ్యత సెల్యులోజ్ పొందటానికి పల్పింగ్ ప్రక్రియ చాలా ముఖ్యమైనది. కిందిది సెల్యులోజ్ ఈథర్ పల్పింగ్ ప్రక్రియ యొక్క వివరణాత్మక వివరణ:

1. ముడి పదార్థ ఎంపిక:

పల్పింగ్ ప్రక్రియ సెల్యులోజ్ కలిగి ఉన్న ముడి పదార్థాల ఎంపికతో ప్రారంభమవుతుంది. సాధారణ వనరులలో కలప, పత్తి మరియు ఇతర మొక్కల ఫైబర్స్ ఉన్నాయి. ముడి పదార్థాల ఎంపిక సెల్యులోజ్ ఈథర్ లభ్యత, ఖర్చు మరియు కావలసిన లక్షణాలు వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

2. పల్ప్ మేకింగ్ పద్ధతి:

సెల్యులోజ్ పల్పింగ్ యొక్క అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి, ప్రధానంగా రసాయన పల్పింగ్ మరియు మెకానికల్ పల్పింగ్‌తో సహా.

3. కెమికల్ పల్పింగ్:

క్రాఫ్ట్ పల్పింగ్: సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ మరియు సోడియం సల్ఫైడ్ మిశ్రమంతో కలప చిప్స్ చికిత్సను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ లిగ్నిన్‌ను కరిగించి, సెల్యులోసిక్ ఫైబర్‌లను వదిలివేస్తుంది.

సల్ఫైట్ పల్పింగ్: ఫీడ్‌స్టాక్‌లోని లిగ్నిన్‌ను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి సల్ఫరస్ ఆమ్లం లేదా బిసుల్ఫైట్‌ను ఉపయోగించడం.

సేంద్రీయ ద్రావణి పల్పింగ్: లిగ్నిన్ కరిగించడానికి మరియు సెల్యులోజ్ ఫైబర్‌లను వేరు చేయడానికి ఇథనాల్ లేదా మిథనాల్ వంటి సేంద్రీయ ద్రావకాలను ఉపయోగించడం.

4. మెకానికల్ పల్పింగ్:

రాతి-గ్రౌండ్ కలప పల్పింగ్: ఫైబర్‌లను యాంత్రికంగా వేరు చేయడానికి రాళ్ల మధ్య కలపను గ్రౌండింగ్ చేస్తుంది.

రిఫైనర్ మెకానికల్ పల్పింగ్: కలప చిప్‌లను శుద్ధి చేయడం ద్వారా ఫైబర్‌లను వేరు చేయడానికి యాంత్రిక శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది.

5. బ్లీచింగ్:

పల్పింగ్ తరువాత, సెల్యులోజ్ మలినాలు మరియు రంగును తొలగించడానికి బ్లీచింగ్ ప్రక్రియకు లోనవుతుంది. బ్లీచింగ్ దశలో క్లోరిన్, క్లోరిన్ డయాక్సైడ్, హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ లేదా ఆక్సిజన్ ఉపయోగించవచ్చు.

5 .. సెల్యులోజ్ సవరణ:

శుద్దీకరణ తరువాత, సెల్యులోజ్ ఈథర్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి సెల్యులోజ్ సవరించబడుతుంది. సెల్యులోజ్ యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను మార్చడానికి సాధారణ పద్ధతుల్లో ఈథరిఫికేషన్, ఎస్టెరిఫికేషన్ మరియు ఇతర రసాయన ప్రతిచర్యలు ఉన్నాయి.

6. ఎథరిఫికేషన్ ప్రక్రియ:

ఆల్కలైజేషన్: ఆల్కలీ సెల్యులోజ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆల్కలీ (సాధారణంగా సోడియం హైడ్రాక్సైడ్) తో సెల్యులోజ్ చికిత్స.

ఎథెరిఫైయింగ్ ఏజెంట్లను కలుపుతోంది: సెల్యులోజ్ నిర్మాణంలో ఈథర్ సమూహాలను పరిచయం చేయడానికి ఆల్కలీన్ సెల్యులోజ్ ఎథెరిఫైయింగ్ ఏజెంట్లతో (ఆల్కైల్ హాలైడ్స్ లేదా ఆల్కిలీన్ ఆక్సైడ్లు వంటివి) స్పందిస్తుంది.

తటస్థీకరణ: ప్రతిచర్యను ముగించడానికి మరియు కావలసిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తిని పొందటానికి ప్రతిచర్య మిశ్రమాన్ని తటస్తం చేయండి.

7. కడగడం మరియు ఎండబెట్టడం:

సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తి ఉప-ఉత్పత్తులు మరియు మలినాలను తొలగించడానికి కడుగుతారు. శుభ్రపరిచిన తరువాత, కావలసిన తేమను సాధించడానికి పదార్థం ఎండిపోతుంది.

8. గ్రౌండింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్:

పొడి సెల్యులోజ్ ఈథర్స్ నిర్దిష్ట కణ పరిమాణాలను పొందటానికి భూమి కావచ్చు. అవసరమైన పరిమాణం యొక్క కణాలను వేరు చేయడానికి జల్లెడను ఉపయోగిస్తారు.

8. నాణ్యత నియంత్రణ:

సెల్యులోజ్ ఈథర్స్ పేర్కొన్న ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలు అమలు చేయబడతాయి. ఇందులో స్నిగ్ధత, ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీ, తేమ కంటెంట్ మరియు ఇతర సంబంధిత పారామితులు ఉన్నాయి.

9. ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ:

తుది సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తిని వివిధ పరిశ్రమలకు ప్యాక్ చేసి పంపిణీ చేస్తారు. సరైన ప్యాకేజింగ్ నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో ఉత్పత్తి నాణ్యత నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.

సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క పల్పింగ్ ప్రక్రియ ముడి పదార్థాల ఎంపిక, పల్పింగ్ పద్ధతి, బ్లీచింగ్, సెల్యులోజ్ సవరణ, ఈథరిఫికేషన్, వాషింగ్, ఎండబెట్టడం, గ్రౌండింగ్ మరియు నాణ్యత నియంత్రణతో కూడిన సంక్లిష్టమైన దశల శ్రేణి. ఉత్పత్తి చేయబడిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నాణ్యత మరియు లక్షణాలను నిర్ణయించడంలో ప్రతి దశ కీలకం, ఇది విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తి యొక్క సామర్థ్యం మరియు స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి సాంకేతిక పురోగతి ఈ ప్రక్రియలను మెరుగుపరచడం మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయడం కొనసాగిస్తుంది.